发明名称 |
高温合金大型异型截面环坯的制坯方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高温合金大型异型截面环坯的制坯方法,其操作步骤为:加热高温合金棒材(1)到变形温度后镦粗成实心饼坯(2),用冲头冲出实心饼坯(2)的中心孔得到空心饼坯(3),加热空心饼坯(3)到变形温度后辗轧成矩形截面环坯(4);加热矩形截面环坯(4)到变形温度后装进胀形模的外形模(6)内置于模底板(7)上,施加压力把胀形模的内型模(5)和外形模(6)挤压合模使矩形截面环坯(4)变形并充满胀形模的型腔,脱模得到异型截面环坯(8)。该方法主要用于难变形的高温合金大型异型截面环坯的制坯。 |
申请公布号 |
CN101020284A |
申请公布日期 |
2007.08.22 |
申请号 |
CN200710077667.1 |
申请日期 |
2007.03.05 |
申请人 |
贵州安大航空锻造有限责任公司 |
发明人 |
张华;夏欲民;刘峰;杨勇;曹阳;王超;沈志远;江锦权 |
分类号 |
B23P13/00(2006.01);B21J5/06(2006.01);B21J13/02(2006.01) |
主分类号 |
B23P13/00(2006.01) |
代理机构 |
贵阳中工知识产权代理事务所 |
代理人 |
刘安宁 |
主权项 |
1、一种高温合金大型异型截面环坯的制坯方法,首先提供锻造加热炉、锻压机、辗轧机、胀形模和高温合金棒材,再按以下步骤操作:第一步,加热高温合金棒材(1)到变形温度后镦粗成实心饼坯(2),用冲头冲出实心饼坯(2)的中心孔得到空心饼坯(3),加热空心饼坯(3)到变形温度后辗轧成矩形截面环坯(4);第二步,加热矩形截面环坯(4)到变形温度后装进胀形模的外形模(6)内置于模底板(7)上,施加压力把胀形模的内型模(5)和外形模(6)挤压合模使矩形截面环坯(4)变形并充满胀形模的型腔,脱模得到异型截面环坯(8)。 |
地址 |
561005贵州省安顺市22号信箱 |