发明名称 高温合金大型异型截面环坯的制坯方法
摘要 本发明公开了一种高温合金大型异型截面环坯的制坯方法,其操作步骤为:加热高温合金棒材(1)到变形温度后镦粗成实心饼坯(2),用冲头冲出实心饼坯(2)的中心孔得到空心饼坯(3),加热空心饼坯(3)到变形温度后辗轧成矩形截面环坯(4);加热矩形截面环坯(4)到变形温度后装进胀形模的外形模(6)内置于模底板(7)上,施加压力把胀形模的内型模(5)和外形模(6)挤压合模使矩形截面环坯(4)变形并充满胀形模的型腔,脱模得到异型截面环坯(8)。该方法主要用于难变形的高温合金大型异型截面环坯的制坯。
申请公布号 CN101020284A 申请公布日期 2007.08.22
申请号 CN200710077667.1 申请日期 2007.03.05
申请人 贵州安大航空锻造有限责任公司 发明人 张华;夏欲民;刘峰;杨勇;曹阳;王超;沈志远;江锦权
分类号 B23P13/00(2006.01);B21J5/06(2006.01);B21J13/02(2006.01) 主分类号 B23P13/00(2006.01)
代理机构 贵阳中工知识产权代理事务所 代理人 刘安宁
主权项 1、一种高温合金大型异型截面环坯的制坯方法,首先提供锻造加热炉、锻压机、辗轧机、胀形模和高温合金棒材,再按以下步骤操作:第一步,加热高温合金棒材(1)到变形温度后镦粗成实心饼坯(2),用冲头冲出实心饼坯(2)的中心孔得到空心饼坯(3),加热空心饼坯(3)到变形温度后辗轧成矩形截面环坯(4);第二步,加热矩形截面环坯(4)到变形温度后装进胀形模的外形模(6)内置于模底板(7)上,施加压力把胀形模的内型模(5)和外形模(6)挤压合模使矩形截面环坯(4)变形并充满胀形模的型腔,脱模得到异型截面环坯(8)。
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