发明名称 非承载式玻璃纤维复合材料整体车身的制造方法
摘要 本发明涉及非承载式玻璃纤维复合材料整体车身的制造方法,它依次包含如下步骤:清模并组合成整体;涂脱模剂;涂胶衣;铺防腐层及防老化层;铺设预埋件;对预埋件作清洁处理;按玻璃钢湿法手工成型操作工艺对各部位进行玻璃纤维铺贴操作;修边,合模接缝;常温或加热固化;脱模。由于选用了合适的脱模剂及胶衣,又在复合材料中添加了适宜的阻燃剂,且在车身内部骨架采用了梯阶级非承载结构,再加上有更为合理的模具分件构造和铺层设计,以本法生产的汽车整体车身其构造更合理、其生产效率也更高,其产品质量也更为稳定,确实值得大力推广。
申请公布号 CN101020361A 申请公布日期 2007.08.22
申请号 CN200710034321.3 申请日期 2007.01.26
申请人 杨帆 发明人 杨帆
分类号 B29C70/30(2006.01);B29C70/54(2006.01);B29K67/00(2006.01);B29K309/08(2006.01);B29L31/30(2006.01) 主分类号 B29C70/30(2006.01)
代理机构 株洲市美奇知识产权代理有限公司 代理人 张继纲
主权项 1、非承载式玻璃纤维复合材料整体车身的制造方法,其特征在于它依次包含如下步骤:(1)清理模具并组合成整体;(2)在模具表面涂刷非硅型高温脱模剂PMR高效脱模水;(3)涂聚脂型胶衣树脂TM-S301;(4)铺50g/m2表面毡作为防腐层,再铺0.18纤维布作为防老化层;(5)在需要强化的部位铺设预埋件,当预埋件为非镀锌件时,应先涂刷盐酸、待半干后再涂刷石灰浆,最后擦拭干净;(6)按玻璃钢湿法手工成型工艺及不同部位玻璃钢厚度要求铺贴1∶1纤维布,树脂选用TM196,固化剂则选用MEKP-环氧酸钴体系;(7)修边,合模接缝;(8)常温或加热固化,以远红外加热装置作热源,加热温度为50~80℃,每分钟升温1℃,到80℃后保温1小时;(9)脱模。
地址 412000湖南省株洲市芦淞区龙山塘23栋805号