| 发明名称 | 直接还原铁的生产新技术 | ||
| 摘要 | 本发明涉及有关直接还原铁生产工艺的技术领域。本发明采用如下新工艺生产直接还原铁：(1)将首先进行原料处理将湿润的精矿粉烘干，使其含水量小于3％；(2)将上述烘干的精矿粉压块装入还原坩锅内，同时按照如下重量份数比：精矿粉8－12 脱氧剂2－4 脱硫剂0.5－1.5，在坩锅内加入脱氧剂和脱硫剂，然后将坩锅整齐的排放在载车上，通过运转车将将载车平推入还原炉内，在还原炉内经过预热，还原，冷却，出炉等生产过程；(3)将上述生产出的直接还原铁破碎，进行干磁选，然后对直接还原铁进行压块，使其压块的直接还原铁产品的密度达到：3.8——5.2g/cm<SUP>3</SUP>。本发明可使用较低品位的原料精矿粉就能生产出密度大、质量高的能达到国际合格标准的直接还原铁。 | ||
| 申请公布号 | CN101020938A | 申请公布日期 | 2007.08.22 |
| 申请号 | CN200710061598.5 | 申请日期 | 2007.03.19 |
| 申请人 | 杨春来 | 发明人 | 杨春来 |
| 分类号 | C21B13/00(2006.01);C22B1/00(2006.01);B03C1/02(2006.01) | 主分类号 | C21B13/00(2006.01) |
| 代理机构 | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人 | 张杰 |
| 主权项 | 1、直接还原铁的生产新技术，其特征在于采用如下新技术生产直接还原铁：(1)将首先进行原料处理将湿润的精矿粉烘干，使其含水量小于3％；(2)将上述烘干的精矿粉压块装入还原坩锅内，同时按照如下重量份数比：精矿粉8-12脱氧剂2-4脱硫剂0.5-1.5，在坩锅内加入脱氧剂和脱硫剂，然后将坩锅整齐的排放在载车上，通过运转车将将载车平推入还原炉内，在还原炉内经过预热，还原，冷却，出炉等生产过程；(3)将上述生产出的直接还原铁破碎，进行干磁选，然后对直接还原铁进行压块，使其压块的直接还原铁产品的密度达到：3.8--5.2g/cm3。 | ||
| 地址 | 053200河北省冀州市魏屯经济开发区冀州市东瀛公司 | ||