发明名称 一种大型圆形罐体的组装方法
摘要 本发明涉及一种大型圆形罐体的组装方法,该方法包括如下步骤:①搭建顶部锥体胎架、中间筒体胎架和底部倒锥体胎架;②在对应的胎架上制造顶部锥体、中间筒体和底部倒锥体;③吊拉顶部锥体移动至中间筒体的位置,保证同轴心后进行合拢固定;④将合拢成一体的顶部锥体和中间筒体吊拉至底部倒锥体上,精确对准保证同轴心后进行合拢固定,完成罐体的组装。采用本发明大型圆形罐体组装方法可以大大减少对施工场地的要求,无需根据圆形罐体的增高而多次搭建脚手架,很容易地确定分段的同心度,提高了组装的精度,减少了施工人员的工作量,提高了工作效率。
申请公布号 CN101020288A 申请公布日期 2007.08.22
申请号 CN200710038248.7 申请日期 2007.03.21
申请人 沪东中华造船(集团)有限公司 发明人 金戈天;刘集善
分类号 B23P21/00(2006.01);B23Q7/00(2006.01) 主分类号 B23P21/00(2006.01)
代理机构 上海新天专利代理有限公司 代理人 张泽纯
主权项 1.一种大型圆形罐体的组装方法,该大型圆形罐体包括顶部锥体、中间筒体和底部倒锥体,其特征在于该组装方法包括如下步骤:①在起重设备移动位置相邻的地方分别搭建对应于第一顶部锥体(A11)的第一顶部锥体胎架(B11)、对应于第一中部筒体(A21)的第一中间筒体胎架(B21)和对应于第一底部倒锥体(A31)的第一底部倒锥体胎架(B31);②在第一顶部锥体胎架(B11)上制造出第一顶部锥体(A11),第一中间筒体胎架(B21)上制造出第一中间筒体(A21),第一底部倒锥体胎架(B31)上制造出第一底部倒锥体(A31),所述的第一顶部锥体(A11)的底端与所述的第一中间筒体(A21)的顶端相匹配,所述的第一中间筒体(A21)的底端与所述的第一底部倒锥体(B31)的顶端相匹配,并在第一顶部锥体(A11)的顶端焊接有吊环(5);③用起重机吊拉所述的第一顶部锥体(A11)上的吊环(5),移动该第一顶部锥体(A11)至所述的第一中间筒体胎架(B21)的位置,精确对准第一顶部锥体(A11)的底端和第一中间筒体(A21)的顶端保证同轴心后进行合拢固定;④将合拢成一体的第一顶部锥体(A11)和中间筒体用起重机吊拉至第一底部倒锥体胎架(B31)的位置,精确对准中间筒体的底端和第一底部倒锥体(A31)的顶端保证同轴心后进行合拢固定,完成该大型圆形罐体的组装。
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