发明名称 纸状射频识别标签及其制造方法
摘要 纸状射频识别标签之形成上,系由:结合块接合连结至由黏结于基材薄膜或基材带上之金属箔所构成之天线之 RFID晶片、及配置着位于该RFID晶片周围之高度高于 RFID晶片之上面高度之保护构件之RFID线材所构成,且将其插入第1纸层及第2纸层之间而成为纸状。以上述方式制作之纸状射频识别标签之厚度为0.1mm以下,系可实现表面平滑性与一般纸相同程度之高品质且可进行长距离通信之纸状射频识别标签。
申请公布号 TWI285335 申请公布日期 2007.08.11
申请号 TW093134708 申请日期 2004.11.12
申请人 日立制作所股份有限公司 发明人 井上康介;谏田尚哉;本间博
分类号 G06K19/00(2006.01) 主分类号 G06K19/00(2006.01)
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 1.一种纸状射频识别标签,其特征为: 将具有:基材薄膜或基材带;由黏结于该基材薄膜 或基材带上之金属箔所构成之天线;结合块连结于 该天线之RFID晶片;以及配设于该RFID晶片之周围,具 有上面高度高于前述RFID晶片之上面高度之厚度之 保护构件;之RFID线材,插入第1纸层及第2纸层之间 而形成纸状。 2.如申请专利范围第1项之纸状射频识别标签,其中 前述保护构件具有用以收容前述RFID晶片之开口部 。 3.如申请专利范围第1项之纸状射频识别标签,其中 前述保护构件系膜状构件或金属制构件。 4.如申请专利范围第1项之纸状射频识别标签,其中 前述保护构件系由刚性大于前述第1及第2纸层之 材料所形成。 5.如申请专利范围第1项之纸状射频识别标签,其中 前述RFID线材系前述天线及前述基材薄膜之宽度为 3mm以下之带状线材。 6.一种纸状射频识别标签之制造方法,其特征为具 有: RFID线材形成步骤,用以形成RFID线材;及 造纸步骤,将利用该RFID线材形成步骤形成之RFID线 材插入完成造纸之第1纸层及第2纸层之间,并以滚 筒群进行加热、加压、脱水、乾燥来制造纸状射 频识别标签;且 前述RFID线材形成步骤系具有: 金属箔积层体制造步骤,将金属箔黏结至基材薄膜 或基材带之一面,用以形成金属箔积层体; 天线图案制造步骤,对利用该金属箔积层体制造步 骤形成之金属箔积层体之金属箔实施图案化,用以 形成天线; 保护构件黏结步骤,用以将在将RFID晶片之结合块 连结安装至前述天线时具有上面高度高于前述RFID 晶片之上面高度之厚度之前述保护构件,黏结于前 述天线上之前述RFID晶片之周围;以及 RFID晶片安装步骤,用以将前述RFID晶片之结合块连 结安装至前述天线。 7.如申请专利范围第6项之纸状射频识别标签之制 造方法,其中 前述天线图案制造步骤含有树脂层形成步骤,用以 在前述金属箔上形成以对前述金属箔实施图案化 而形成天线为目的之树脂层。 8.如申请专利范围第6项之纸状射频识别标签之制 造方法,其中 前述造纸步骤系以插入前述第1纸层及前述第2纸 层之间之方式连续供应带状RFID线材。 9.如申请专利范围第8项之纸状射频识别标签之制 造方法,其中 前述带状RFID线材系由3mm以下之宽度之天线及基材 薄膜所构成。 10.如申请专利范围第6项之纸状射频识别标签之制 造方法,其中 前述保护构件黏结步骤所使用之前述保护构件,系 形成用以收容前述RFID晶片之开口部之刚性高于前 述第1及第2纸层之保护带。 11.如申请专利范围第6项之纸状射频识别标签之制 造方法,其中 前述保护构件之素材系塑胶材料或金属材料。 12.如申请专利范围第6项之纸状射频识别标签之制 造方法,其中 前述保护构件之面形状系C字形或甜甜圈形状。 13.如申请专利范围第6项之纸状射频识别标签之制 造方法,其中 前述造纸步骤系使用多槽式圆网造纸机。 14.一种纸状射频识别标签之制造方法,其特征为具 有: RFID线材形成步骤,用以形成RFID线材;及 造纸步骤,将利用该RFID线材形成步骤形成之RFID线 材插入完成造纸之第1纸层及第2纸层之间,并以滚 筒群进行加热、加压、脱水、乾燥来制造纸状射 频识别标签;且 前述RFID线材形成步骤系具有: 金属箔积层体制造步骤,将金属箔黏结至基材薄膜 或基材带之一面,用以形成金属箔积层体; 天线图案制造步骤,对利用该金属箔积层体制造步 骤形成之金属箔积层体之金属箔实施图案化,用以 形成天线; 保护带黏结步骤,用以将在将RFID晶片之结合块连 结安装至天线时具有上面高度高于前述RFID晶片之 上面高度之厚度之前述保护带,黏结于前述天线上 之RFID晶片之周围;以及 RFID晶片安装步骤,用以将前述RFID晶片之结合块连 结安装至前述天线。 15.如申请专利范围第14项之纸状射频识别标签之 制造方法,其中 前述天线图案制造步骤含有树脂层形成步骤,用以 在前述金属箔上形成以对前述金属箔实施图案化 而形成天线为目的之树脂层。 16.如申请专利范围第14项之纸状射频识别标签之 制造方法,其中 前述保护带黏结步骤所使用之前述保护带,具有高 于前述第1及第2纸层之刚性。 图式简单说明: 第1图系本发明之纸状射频识别标签之一实施形态 之部份剖面斜视图。 第2图系第1图之A-A箭头方向之剖面图。 第3图系第1图之B-B箭头方向之剖面图。 第4图系本发明之纸状射频识别标签之制造流程之 一实施例之前半说明图。 第5图系本发明之纸状射频识别标签之制造流程之 一实施例之后半说明图。 第6图系以制造本发明之纸状射频识别标签为目的 之造纸步骤之一实施例之说明图。 第7图系本发明之RFID线材之斜视图。 第8图系本发明之纸状射频识别标签卷取至滚筒状 态之说明图。 第9图系本发明之纸状射频识别标签之制造处理之 造纸步骤之利用保护带(保护构件)之RFID晶片保护 机构之说明图,(A)系从本实施例之RFID线材插入第1 及第2纸层间并被送出之方向观看时之剖面图,(B) 系从本实施例之滚筒之轴方向观看时之部份放大 剖面图。 第10图系本发明之纸状射频识别标签之保护带(保 护构件)之其他实施例图。 第11图系本发明之纸状射频识别标签之保护带(保 护构件)之其他实施例图。 第12图系本发明之纸状射频识别标签之保护带(保 护构件)之其他实施例图。 第13图系本发明之纸状射频识别标签之保护带(保 护构件)之其他实施例图。 第14图系纸状射频识别标签之制造处理之造纸步 骤之无保护带(保护构件)之比较例之说明图,(A)系 从比较例之RFID线材插入第1及第2纸层间并被送出 之方向观看时之剖面图,(B)系从比较例之滚筒之轴 方向观看时之部份放大剖面图。
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