发明名称 |
塑竹复合型材的制造方法 |
摘要 |
本发明提供的塑竹复合型材的制造方法,先将竹子剖削成有一定大小的矩形截面的竹条,再对竹条进行预处理,再将所得竹条以两层以上相叠并每层以多条端端相连接组合成竹筋,再以竹筋构成连续的骨架,再以嵌模法用挤塑机将塑竹复合形成连续的塑竹复合型材,最后按要求长度切断。本发明提供的塑竹复合型材的制造方法,其中所用骨架不是如现有技术中的既有整株竹子用作骨架也有劈裂、展开的竹料作骨架,不利机械加工;所说复合工艺不是如现有技术中所公开的是用单模注塑工艺,或用热压法将塑竹复合的工艺;塑竹之间不使用粘接剂,竹材不作预热,使其机械化程度高,可连续制造任意长度的型材,制造成本低、产品规格标准。 |
申请公布号 |
CN101011835A |
申请公布日期 |
2007.08.08 |
申请号 |
CN200610053677.7 |
申请日期 |
2006.09.26 |
申请人 |
姚能忠 |
发明人 |
姚能忠 |
分类号 |
B27N5/00(2006.01);B27N3/28(2006.01);B27N3/14(2006.01);B27N7/00(2006.01) |
主分类号 |
B27N5/00(2006.01) |
代理机构 |
舟山固浚专利事务所 |
代理人 |
范荣新 |
主权项 |
1、一种塑竹复合型材的制造方法,先对竹材进行预处理,再将竹材进行拼接,最后将竹材复合入塑料中,其中在对竹材进行预处理前先将竹子剖削成有一定大小的矩形截面的竹条;而所说的将竹材的拼接是先将所得的矩形截面的竹条以两层以上相叠并每层以多条端端相连接组合成竹筋,然后将竹筋按所要求获得的塑竹复合型材的规格构成连续的竹骨架;所说的将竹材复合入塑料是将该竹骨架连续地送入挤塑机模具中以嵌模法形成连续的塑竹复合型材;最后将所得的连续的塑竹复合型材按要求长度切断。 |
地址 |
316000浙江省舟山市定海区金塘镇木岙村 |