发明名称 一种用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法
摘要 一种用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法,涉及一种用含铅锌的废渣或低品位氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法,先将铅锌废渣或氧化铅锌矿粉碎到0.1-1mm,接着用强碱溶液,在10-100℃,搅拌浸出30-1000分钟。然后过滤,滤渣水洗后排放,滤液直接电解生产铅:在30-100℃,100-1000A/m<SUP>2</SUP>电流密度下恒电流电解1-5h,当槽电压升至1.8-2.5V时,停止电解,阴极上即产出含铅97-99.9%的粗铅,经压密后可电解精炼生产一号电铅。剩下的含锌电解液,在10-100℃,2.5-3.5V,500-1500A/m<SUP>2</SUP>电流密度下电解1-10h,阴极上产出的锌粉在惰性气体的保护下烘干,最终获得一级金属锌粉。电解结束剩下的溶液直接循环于碱浸取过程。本发明工艺简单,原料来源广泛,生产成本低,可综合回收利用金属,具有较好的经济和环境效益。
申请公布号 CN101012514A 申请公布日期 2007.08.08
申请号 CN200610148366.9 申请日期 2006.12.30
申请人 同济大学 发明人 赵由才;郭香;易天晟;刘清;张承龙
分类号 C22B3/12(2006.01);C22B13/00(2006.01);C22B19/00(2006.01);C25C1/16(2006.01);C25C1/18(2006.01) 主分类号 C22B3/12(2006.01)
代理机构 上海德昭知识产权代理有限公司 代理人 陈龙梅
主权项 1.一种用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法,先将含铅锌废渣或氧化铅锌矿作为原料,粉碎到0.1-1mm,接着用浓度为1-10M的强碱溶液浸取,其配比为1吨原料用1-7立方米强碱溶液,浸出温度为10-100℃,搅拌30-1000分钟,然后过滤,滤渣经水洗后排放,滤液为含铅、锌的溶液,其特征在于:滤液在恒电流条件下先直接电解生产铅,然后电解生产锌;电解生产铅时,阴极和阳极都用不锈钢材料制作,在20-70℃,100-1000A/m2电流密度条件下恒电流电解1-5h,电解过程中槽电压先保持稳定,随着过程的进行,槽电压上升,电解终点由槽电压的值进行判断,当槽电压升至1.8-2.5V时,停止电解,阴极产出含铅97-99.9%的粗铅,经压密后电解精炼生产一号电铅;剩下的含锌电解液再电解生产锌,用不锈钢作阳极,钛合金作阴极,在30-50℃,2.5-3.5V,500-1500A/m2电流密度条件下电解1-10h,在阴极产出的锌粉在惰性气体的保护下烘干,最终获得一级金属锌粉;电解结束后,剩余电解液直接循环于下一个碱浸取流程。
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