一种硅橡胶模具制造工艺

摘要

本发明提供了一种硅橡胶模具制造工艺，其工艺过程是：1.在样件原型分型面的一侧表面贴一层黏土或橡皮泥层，并制作一个半模的模框；2.将石膏浆浇注到模框中；3.待石膏浆凝固后，从样件原型表面去除黏土或橡皮泥层，并清理型腔；4.将硅橡胶调配均匀、真空脱泡后浇注在石膏与样件原型表面的空腔中，并使硅橡胶材料硫化；5.取出样件原型，清理型腔；6.按上述步骤制作另一半模。本发明的工艺只在模具型腔表面浇注一层硅橡胶材料，减少了硅橡胶材料的用量，降低了模具的制作成本，同时，制件易于从薄壁的硅橡胶模具中取出，克服了传统硅橡胶模具浇注的制件在出模过程中难以取出而引起的制件质量问题，提高了硅橡胶模具的寿命。

主权项

1.一种硅橡胶模具制造工艺，其特征是：该工艺的工艺过程是：(1)将样件原型进行清理后放置在平板上固定好，在样件原型分型面的一侧表面贴一层黏土或橡皮泥，在平板上按分型面制作一个半模的模框；(2)将配好的石膏浆浇注到制好的模框中；(3)待石膏浆凝固后，从样件原型表面去除黏土或橡皮泥层，并清理型腔；(4)将硅橡胶调配均匀，真空脱泡后浇注在石膏与样件原型表面的空腔中，并使硅橡胶材料硫化；(5)取出样件原型，清理型腔；(6)按上述步骤制作另一个半模。