| 发明名称 | 复合高速钢轧辊的连续铸造装置 | ||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种冶金轧辊加工铸造装置。由操作平台、钢液浇铸系统、坩埚、分离环、水冷结晶器、振动器、定位导向装置、感应加热装置、拉坯系统组成，其特征在于：水冷结晶器和坩埚处于操作平台之上，两个振动器处于操作平台之下，水冷结晶器通过分离环与坩埚相连，钢液浇铸系统配置在坩埚上方的一侧，辊芯感应加热装置和定位导向装置位于坩埚的上方，拉坯系统位于操作平台之下，引锭板正对结晶器的下端。该装置以生产工作层高性能与辊芯高强度完美结合的轧辊，来满足热连轧技术的需求，降低轧制中换辊频率，大幅度提高轧机的作业率，降低生产成本，提高经济效益。 | ||
| 申请公布号 | CN2925693Y | 申请公布日期 | 2007.07.25 |
| 申请号 | CN200620069186.7 | 申请日期 | 2006.02.09 |
| 申请人 | 江苏正祥石化设备有限公司 | 发明人 | 王溪;王厚祥;陈生林 |
| 分类号 | B22D11/041(2006.01);B22D11/14(2006.01) | 主分类号 | B22D11/041(2006.01) |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 1.一种复合高速钢轧辊的连续铸造装置包括钢包(1)、钢液浇铸系统(10)、坩埚(6)、分离环(5)、水冷结晶器(4)、定位导向装置(8)、辊芯感应加热装置(7)、操作平台(2)、拉坯系统(11)和引锭板(12)，其特征在于：钢包(1)在钢液浇铸系统(10)的上方，钢液浇铸系统(10)配置在坩埚(6)上方的一侧，水冷结晶器(4)和坩埚(6)处于操作平台(2)之上，水冷结晶器(4)通过分离环(5)与坩埚(6)相连，辊芯感应加热装置(7)和定位导向装置(8)位于坩埚(6)的上方，拉坯系统(11)位于操作平台(2)之下，引锭板(12)正对水冷结晶器(4)的下端。 | ||
| 地址 | 214500江苏省靖江市开发区中洲西路（江苏正祥石化设备有限公司） | ||