发明名称 |
高效催化型烟气脱硫、脱氮方法及装置 |
摘要 |
本发明涉及一种高效催化型烟气脱硫、脱氮方法,在烟道中喷入铁基催化剂、脱硫剂氢氧化钙Ca(OH)<SUB>2</SUB>、脱氮剂氨NH<SUB>3</SUB>;混合进入烟气反应塔内,再在反应塔内喷入铁基催化剂溶液;在温度为80℃~300℃的工况条件下,充分反应,实现同时脱硫、脱氮。本发明还涉及高效催化型烟气脱硫、脱氮方法的装置。本发明的方法具有较高的脱硫、脱氮的效率,在钙/硫摩尔比=1.2~1.4时,脱硫效率能达到96%~97%;在氨/氮氧化物摩尔比=0.75~1.0时,脱氮效率能达到86%~88%,氨的逸出量值小于5×10<SUP>-6</SUP>。脱硫渣为含量97%~98%的半水硫酸钙,可直接利用。无废水排放。本发明的装置既可以同时脱硫、脱氮,又可以单独脱硫或脱氮。 |
申请公布号 |
CN1327939C |
申请公布日期 |
2007.07.25 |
申请号 |
CN200510034441.4 |
申请日期 |
2005.05.09 |
申请人 |
刘汉东;刘佳 |
发明人 |
刘汉东;刘佳 |
分类号 |
B01D53/86(2006.01);B01D53/60(2006.01) |
主分类号 |
B01D53/86(2006.01) |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1、一种高效催化型烟气脱硫、脱氮方法,其特征在于:在烟道中喷入铁基催化剂、脱硫剂氢氧化钙Ca(OH)2、脱氮剂氨NH3;烟道中的铁基催化剂的喷入量按脱硫剂重量的2%~10%计量调整;以上物料与烟气混合进入烟气反应塔内,再在反应塔内喷入铁基催化剂溶液;在温度为80℃~300℃的工况条件下,充分反应,实现同时脱硫、脱氮;所述的铁基催化剂溶液,其溶质为铁基催化剂,溶剂为水,其重量百分比浓度为1.2%~5%;所述的铁基催化剂为硫酸亚铁FeSO4·H2O和高锰酸钾KMnO4的混合物,其重量百分比含量为:硫酸亚铁FeSO4·H2O占80%~95%,高锰酸钾KMnO4占5%~20%。 |
地址 |
235047安徽省淮北市淮北矿业集团水泥厂学校 |