| 发明名称 | 尾矿管道浸出工艺 | ||
| 摘要 | 尾矿管道浸出工艺，在需处理的尾矿中加入溶浸液，于搅拌槽中连续搅拌得溶浸矿浆，采用尾矿浆泵通过密闭管道将溶浸矿浆输送至尾矿库，在输送过程中完成金属矿物的浸出，在尾矿库利用重力作用使溶浸矿浆自然沉降，实现固液分离，对浸出液收集及分流。本发明投资小、成本低，规模容易与选厂排尾能力相匹配。浸出设备、设施少，动力消耗小，维修量少。浸出环节少，管理简单。利用本发明，对于推动尾矿综合利用、缓解我国资源紧张局面具有积极的作用。本发明适用于有色金属浮选尾矿。 | ||
| 申请公布号 | CN1328397C | 申请公布日期 | 2007.07.25 |
| 申请号 | CN200510032428.5 | 申请日期 | 2005.11.24 |
| 申请人 | 中南大学 | 发明人 | 吴爱祥;王洪江;尹升华;阳雨平;杨保华;张杰 |
| 分类号 | C22B3/04(2006.01);C22B3/22(2006.01) | 主分类号 | C22B3/04(2006.01) |
| 代理机构 | 中南大学专利中心 | 代理人 | 龚灿凡 |
| 主权项 | 1.尾矿管道浸出工艺，其特征在于：在需处理的尾矿中加入溶浸液，于搅拌槽中连续搅拌得溶浸矿浆，采用尾矿浆泵通过密闭管道将溶浸矿浆输送至尾矿库，在输送过程中完成金属矿物的浸出，在尾矿库利用重力作用使溶浸矿浆自然沉降，实现固液分离，对浸出液收集及分流，所述溶浸矿浆的固体含量为10～40％之间；溶浸矿浆的液位平稳控制在搅拌设备净高的60～90％范围内，所述溶浸矿浆的泵送流量为10～100m3/h。 | ||
| 地址 | 410083湖南省长沙市麓山南路1号 | ||