发明名称 制作深沟渠电容和蚀刻深沟渠开口的方法
摘要 提供一个基底,其上有氧化矽层、第一氮化矽层、浅沟隔离、第二氮化矽层,形成图案化多晶矽层于第二氮化矽层上,利用图案化多晶矽层进行蚀刻,以形成深沟渠开口,蚀刻去除图案化多晶矽层,同时蚀刻基底以加深深沟渠开口以及填入一电容结构于深沟渠开口中。
申请公布号 TWI284384 申请公布日期 2007.07.21
申请号 TW094147607 申请日期 2005.12.30
申请人 联华电子股份有限公司 发明人 叶大川;钟倪闵;黄国书;林永昌;李瑞池;王建国
分类号 H01L21/76(2006.01) 主分类号 H01L21/76(2006.01)
代理机构 代理人 许锺迪 台北县永和市福和路389号5楼
主权项 1.一种制作深沟渠电容的方法,包含有: 提供一基底,其上有一氧化矽层、一第一氮化矽层 、一浅沟隔离于该基底、该氧化矽层、该第一氮 化矽层之间; 形成一第二氮化矽层于该氧化矽层、该第一氮化 矽层和该浅沟隔离上; 形成一图案化多晶矽层于该第二氮化矽层上; 利用该图案化多晶矽层对该第二氮化矽层、该第 一氮化矽层、该氧化矽层、该浅沟隔离进行蚀刻, 以形成一深沟渠开口; 蚀刻去除该图案化多晶矽层,并同时蚀刻该基底以 加深该深沟渠开口;以及 填入一电容结构于该深沟渠开口中。 2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中形成该浅 沟隔离的方法包含有: 蚀刻该基底、该氧化矽层、该第一氮化矽层; 填入一介电层;以及 施以一化学机械研磨制程于该介电层。 3.如申请专利范围第2项所述之方法,其中该第一氮 化矽层之厚度系包含1000埃至3000埃之间。 4.如申请专利范围第3项所述之方法,其中该第二氮 化矽层之厚度系包含1000埃至3000埃之间。 5.如申请专利范围第4项所述之方法,其中该浅沟隔 离之厚度系包含3000埃至5000埃之间。 6.如申请专利范围第5项所述之方法,其中该图案化 之多晶矽层之厚度系包含1000埃至3000埃之间。 7.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该图案化 多晶矽层系藉由一图案化光阻层作为一遮罩而蚀 刻完成。 8.如申请专利范围第7项所述之方法,其中利用该图 案化光阻层作为该遮罩蚀刻出该图案化多晶矽层 之蚀刻制程系以该第二氮化矽层作为一蚀刻停止 层。 9.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该电容结 构包含有: 一储存电极于该基底中; 一氧化矽、氮化矽、氧化矽介电层于该深沟渠开 口内;以及 一导电层于该氧化矽、氮化矽、氧化矽介电层内 。 10.一种蚀刻深沟渠开口的方法,系提供一浅沟隔离 于一矽基底、一氧化矽层和一氮化矽层之堆叠结 构之间,以一图案化多晶矽层当作一遮罩进行一第 一蚀刻制程,同时蚀刻该氮化矽层、该氧化矽层、 该浅沟隔离和该基底以形成该深沟渠开口。 11.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该图案 化多晶矽层系藉由一第二蚀刻制程形成。 12.如申请专利范围第11项所述之方法,其中该第二 蚀刻制程系包含一图案化光阻层作为一蚀刻遮罩 。 13.如申请专利范围第12项所述之方法,其中该第二 蚀刻制程系包含利用一四氟化碳、一溴化氢、一 六氟化硫气体其中之一以及其组合来进行蚀刻。 14.如申请专利范围第13项所述之方法,其中该第二 蚀刻制程系利用该氮化矽层作为一蚀刻停止层。 15.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第一 蚀刻制程系包含使用一四氟化碳气体来进行蚀刻 。 16.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第一 蚀刻制程系包含使用一三氟甲烷气体来进行蚀刻 。 17.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第一 蚀刻制程系包含使用一四氟化碳和一三氟甲烷气 体来进行蚀刻。 18.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第一 蚀刻制程形成该深沟渠开口后系包含进行一第三 蚀刻制程以去除该图案化多晶矽层。 19.如申请专利范围第18项所述之方法,其中该第三 蚀刻制程亦蚀刻该矽基底以加深该深沟渠开口。 20.如申请专利范围第19项所述之方法,其中该第三 蚀刻制程系包含利用一四氟化碳气体来进行蚀刻 。 21.如申请专利范围第19项所述之方法,其中该第三 蚀刻制程系包含利用一六氟化硫气体来进行蚀刻 。 22.如申请专利范围第19项所述之方法,其中该第三 蚀刻制程系包含利用一四氟化碳、一六氟化硫气 体来进行蚀刻。 图式简单说明: 第1图至第4图为习知技术中制作深沟渠电容和浅 沟隔离之示意图。 第5图系为习知技术中电容介电层蚀刻不完全之示 意图。 第6图至第9图系为本发明制作深沟渠开口之示意 图。 第10图系为本发明中深沟渠开口之扫瞄式电子显 微镜照片。
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