| 主权项 |
1.一种水蒸汽重整甲醇用催化剂,其特征在于藉由 粉碎以硷性水溶液沥滤处理式Al100-y-zCuyTMz(惟,y为 10~30原子%,z为5~20原子%,TM为Cu以外的过渡金属之至 少1种)表示的准结晶或相关结晶相之Al合金块而得 的Al合金粒子之处理步骤,利用调整前述沥滤处理 的条件,由Al之氧化物及过渡金属之氧化物而成并 形成于前述Al合金粒子之表面上,形成分散并含有 Cu微粒子的氧化物表面层,其后、藉由在氧化性气 罩下进行加热处理前述已沥滤处理的Al合金粒子, 使成以具有前述氧化物表面层中的前述Cu微粒子 之一部分或全部为CuO或Cu(TMxAl1-x)2O4(0<x≦1.0)尖晶 石化合物之铜氧化物微粒子的氧化物表面层之Al 合金粒子,而得水蒸汽重整甲醇用催化剂。 2.如申请专利范围第1项所述的水蒸汽重整甲醇用 催化剂,其中前述藉由在沥滤处理后于氧化性气罩 下进行加热处理而得的表面氧化层之中于前述Al 合金粒子之界面附近形成有由Cu及过渡金属(TM)之 氧化物而成的累积层。 3.如申请专利范围第1项所述的水蒸汽重整甲醇用 催化剂,其中前述TM系由Fe、Ru、Os、Co、Rh及Ir之群 体选出的至少一种。 4.如申请专利范围第1项所述的水蒸汽重整甲醇用 催化剂,其中前述TM系由Mn、Re、Cr、Mo、W、V、Nb及 Ta之群体选出的至少一种。 5.如申请专利范围第1项所述的水蒸汽重整甲醇用 催化剂,系藉由还原前述CuO或Cu(TMxAl1-x)2O4(0<x≦1.0) 尖晶石化合物所形成的粒径在10nm以下的奈米Cu粒 子具有由Fe3O4、Al2O3或此等的混合物所包围的组织 而成之表面层。 6.一种水蒸汽重整甲醇用催化剂之制造方法,其特 征在于藉由粉碎以温度范围40~90℃之浓度范围2至 15重量%之氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)或碳酸氢 钠(NaHCO3)水溶液的硷性水溶液沥滤处理式Al100-y-z CuyTMz(惟,y为10~30原子%,z为5~20原子%,TM为Cu以外的过 渡金属之至少1种)表示的准结晶或相关结晶相之Al 合金块而得的Al合金粒子之处理步骤,利用调整前 述沥滤处理的条件,由Al之氧化物及过渡金属之氧 化物而成并形成于前述Al合金粒子之表面上,形成 分散并含有Cu微粒子的氧化物表面层,其后、藉由 在氧化性气罩下进行加热处理前述已沥滤处理的 Al合金粒子,使成以具有前述氧化物表面层中的前 述Cu微粒子之一部分或全部为CuO或Cu(TMxAl1-x)2O4(0<x ≦1.0)尖晶石化合物之铜氧化物微粒子的氧化物表 面层之Al合金粒子,而得水蒸汽重整甲醇用催化剂 。 7.如申请专利范围第6项所述的水蒸汽重整甲醇用 催化剂之制造方法,其中前述由硷性水溶液经沥滤 处理而得的Al合金粉末之溶出量系0.5~40重量%。 8.如申请专利范围第6项所述的水蒸汽重整甲醇用 催化剂之制造方法,系藉由在氢气气罩下还原处理 前述CuO或Cu(TMxAl1-x)2O4(0<x≦1.0)尖晶石化合物,形成 粒径10 nm以下的奈米Cu粒子为Fe3O4、Al2O3或此等的 混合物所包围的组织而成之表面层。 图式简单说明: 第1图系表示催化剂粒子在制造本发明之催化剂的 过程中之表面构造的概念图。 第2图系表示以本发明之实施例1所得的催化剂粒 子之粉末X射线绕射图式之图形。 第3图系表示以本发明之实施例1所得的催化剂粒 子之电子显微镜观察影像的图面代用照相图。 第4图系表示本发明之实施例1在氧化性气罩下进 行热处理之前的催化剂粒子之电子显微镜观察影 像的图面代用照相图。 第5图系表示实施例1及比较例1之催化剂活性测试 结果之图形。 第6图系表示实施例2及比较例2之催化剂活性测试 结果之图形。 第7图系表示实施例3、4及比较例3、4之催化剂活 性测试结果之图形。 第8图系表示实施例5、实施例1及比较例1之催化剂 活性测试结果之图形。 第9图系表示实施例5及比较例5之催化剂活性寿命 测试结果之图形。 |
