发明名称 |
管线钢热轧平板板形控制方法 |
摘要 |
本发明涉及一种控制管线钢热轧平板板形的方法,通过轧辊凸度匹配、压下制度选择、冷却工艺控制及矫直参数确定等工艺措施,使轧机工作辊与支撑辊的辊形均为正弦曲线,并根据轧制量和板宽确定磨辊周期及凸度范围;采用重型液压正弯辊;精轧过程合理分配各道次压下率;调整冷却后风吹扫角度及风管排布方式;增设控冷遮蔽;控制钢板上下冷却水比例;降低导入、导出辊位置,采取正弯矫直工艺。从而有效减少钢板瓢曲变形和翘头、翘尾现象,使管线钢热轧平板不平度在15IU以下的占95.6%。同时减少设备损害,提高生产效率和设备使用寿命。适合于生产X70以上级管线钢热轧平板时控制板形使用。 |
申请公布号 |
CN1994602A |
申请公布日期 |
2007.07.11 |
申请号 |
CN200610135138.8 |
申请日期 |
2006.12.28 |
申请人 |
鞍钢股份有限公司 |
发明人 |
隋轶;高亮;申利彬;丛津功 |
分类号 |
B21B37/28(2006.01);B21B37/30(2006.01);B21B37/58(2006.01);B21B37/56(2006.01);B21B37/74(2006.01);B21B27/02(2006.01);B21B15/00(2006.01);B21D1/00(2006.01) |
主分类号 |
B21B37/28(2006.01) |
代理机构 |
鞍山华惠专利事务所 |
代理人 |
赵长芳 |
主权项 |
1、一种管线钢热轧平板板形控制方法,包括轧辊凸度匹配、压下制度选择、冷却工艺控制及矫直参数设定,其特征在于:轧机工作辊与支撑辊的辊形均具有正弦曲线,并根据轧制量和板宽确定磨辊周期及凸度;精轧过程中合理分配各道次压下率;冷却工艺调整风吹扫角度和分布,调整控冷遮蔽范围,调整钢板上、下表面冷却水的比例;降低导入、导出辊位置,采取正弯矫直工艺。 |
地址 |
114021辽宁省鞍山市铁西区环钢路鞍钢厂区内 |