自动控温高性能陶瓷加热元件制备

摘要

本发明公开了一种自动控温高性能陶瓷加热元件制备，以高纯、超细氮化铝粉体为基，加入部分纳米氮化铝粉体和少量的填加剂YF₃，CaF₂，Y₂O₃，把原料氮气保护滚筒球磨，氮气保护混料、造粒，220－250兆怕高压成型且在粉体中间插入加热电阻钨丝、钼丝，1800－1900℃保温4－10小时高温流动氮气气氛保护烧结成电热元件；对陶瓷瓷坯进行表面磨削，使工作面粗糙度达到0.1－0.2微米，将加工好的陶瓷瓷坯与金属外套进行装配，然后把电阻钨丝、钼丝通过电源线与电源、全自动控温装置进行连接，热电偶通过热电偶孔与加热元件之间进行环氧树脂粘结，电源线与电阻钨丝、钼丝之间连接处涂有耐磨、耐腐蚀、绝缘高温胶，制备出自动控温高性能陶瓷加热元件。本发明制备工艺简单，成品合格率高，生产成本低，对环境无污染，产品使用寿命大大延长，广泛的应用在火车用恒温厕所、热水器、电炒锅等日常生活和工业中需要加热、保温、取暖的地方。

主权项

1、一种自动控温高性能陶瓷加热元件制备，其特征在于：其配方为平均粒径小于0.5微米、氧含量小于0.84％、氮化铝含量大于99％的高纯、超细氮化铝粉体60-80％，加入20-40％纳米氮化铝粉体和填加剂1-5％YF3，1-5％CaF2，1-5％Y2O3；把原料氮气保护滚筒球磨60小时后，出磨过40--60目筛，其中球磨罐材质为聚氨酯，研磨球为氧化锆球，料∶球＝1∶2-3，球磨前外加0.2-0.5％油酸；过筛料加入0.3-0.8％PVA和乳化石蜡0.2-0.6％，氮气保护混料、造粒；220-250兆怕高压成型且在粉体中间插入加热电阻钨丝、铝丝(4)，1800-1900℃保温4-10小时高温流动氮气气氛保护烧结成电热元件，其中升温速率为5-10度/分钟，氮气流量为0.5-5L/分钟，氮气压力为0.5-1兆怕，在充氮气和升温前把炉内真空度抽到10-2怕，从高温到1000度降温时冷却速度控制在2-3度/分钟，并继续氮气保护，随后断电随炉冷却同时氮气保护。