顶底复吹转炉维护炉口清除粘结钢渣的处理方法

摘要

本发明公开一种炼钢顶底复吹转炉维护炉口清除粘结钢渣的处理方法，属于黑色冶金转炉维护技术。要解决的技术问题是：针对复吹转炉吹氧熔炼中炉口粘结钢渣，炉口口径不断缩小，而影响转炉熔炼生产操作，向炉内加废钢发生炉口卡住废钢，测试的副枪不能正常进行，时有发生损坏副枪及测试探头。本发明采用解决技术方案是：在转炉高温下向炉口内吹氧，使炉口粘结钢渣及含铁粘结物接触氧发生反应，破坏粘渣组织结构，使其熔化剥落，脱离炉口内衬，保持稳定转炉炉口，吹氧操作参数按转炉大小选定。如260t顶底复吹转炉维护炉口清除粘结钢渣，4分钟完成，清除彻底，稳定炉口，为提高转炉作业率，增加产量提供保障。

主权项

1、一种顶底复吹转炉维护炉口清除粘结钢渣的处理方法，按如下步骤进行：(1)、监测观察冶炼中的转炉炉口粘结钢渣状态，炉口粘结钢渣，缩小口径至妨害转炉作业的限定值，即时启动吹氧清渣处理；(2)、转炉正常生产吹炼结束，移动氧枪至处理“等候点”；(3)、调整氧枪吹氧清渣操作：设定氧气流量、压力，选择氧枪控制方式；(4)、手动方式：打开氮封阀并将氧枪降位于吹氧清渣枪位，手动打开氧气阀；(5)、调整氧枪吹氧清渣活动范围上下枪位，吹氧于炉口内壁，使氧气射流冲击炉口内粘结钢渣各部位；(6)、吹氧至炉口粘结钢渣所有含金属铁的粘结物与氧气接触反应，粘结物及粘结钢渣熔化剥落，脱离炉口内衬耐火材料，按计时值关闭氧气、提枪，清渣处理结束。