制备钙钛矿型稀土锰氧化物巨磁电阻材料的工艺及其产品用途

摘要

本发明涉及一种制备钙钛矿型稀土锰氧化物巨磁电阻材料的工艺及其产品用途。属于材料制造、传感及磁存储技术领域。本发明的巨磁电阻材料化学式为RE_1-xT_xDO_3±y，其中RE＝La，Nd，Sm，Pr，Ce，Eu，Er，T＝Ca，Sr，Ba，Pb，K，D＝Mn，Fe，Cr，Ni。将相应的氧化物和碳酸盐按化学计量比混合均匀，压制成形，800～1000℃烧结3～10小时，然后在1300℃～1600℃高温烧结10～50小时，经过后续热处理最终制备出巨磁电阻材料。本工艺操作简单，重复性好，效率高，成本低，有利于产业化推广。该氧化物巨磁电阻材料克服了普通氧化物巨磁电阻材料只有在低温下才显示巨磁电阻效应的不足，在室温附近，具有62％的磁电阻变化率，适合制备高性能的传感器、磁存储设备等。

主权项

权利要求书1、一种制备钙钛矿型稀土锰氧化物巨磁电阻材料的工艺，其特征在于，该工艺包括下述步骤：(1)将稀土氧化物La2O3、Nd2O3、Ce2O3、Pr2O3、Sm2O3、Eu2O3、Er2O3中的一种或几种的组合，碳酸盐SrCO3、CaCO3、BaCO3、PbCO3、K2CO3中的一种或几种的组合和氧化物MnO2、Fe2O3、Ni2O3、Cr2O3中的一种或几种的组合按照分子式RE1-xTxDO3±y的原子配比配料，其中0＜x＜1，0≤y＜3，RE为稀土元素La、Nd、Ce、Pr、Sm、Eu、Er中的一种或几种的组合，T为碱土或碱金属元素Sr、Ca、Ba、Pb、K中的一种或几种的组合，D为过渡族金属Mn、Fe、Ni、Cr中的一种或几种的组合；(2)将配好的原料进行球磨；(3)将球磨后的粉末首先在压力机下成形，然后进行等静压；(4)将压制好的材料首先在炉中烧结，烧结温度为800～1000℃、烧结时间为3～10小时，球磨后重新烧结，反复3～5次，然后在高温炉中烧结，烧结温度为1300℃～1600℃、烧结时间为10～50小时，随炉冷却后得到高密度的块材；(5)将高密度的块材在氧气气氛下热处理，氧气压力为1Pa～1MPa，处理温度为300℃～1000℃，保温时间为1～100小时，然后随炉冷却，制备出最终的产品。