发明名称 |
一种带内外法兰的大直径超长筒形件旋压加工方法 |
摘要 |
本发明公开了一种带内外法兰的大直径超长筒形件旋压加工方法,其包括下列步骤:(1)旋压模具加热:首先将旋压变截面模具加热到300~350℃;(2)旋压坯料的吊装:将旋压坯料吊装到变截面模具上;(3)加热旋压坯料:加热旋压坯料到250℃~280℃;(4)坯料正旋:道次减薄率控制在15%~25%,进给率控制在0.8~1.2mm/转,每道次旋完要对坯料测温,若温度未达到250~280℃,需补偿加热后再旋;(5)坯料反旋:拆卸上锻固定盖及上料环,开始反旋;(6)脱模:将旋好的筒形件加热到200℃后脱模;(7)机械加工成形:待筒形件冷却后,机械加工成形出所需要的带内外法兰筒形件。本发明的主要优点是:能够旋压加工出长大于3米的、具有内、外法兰的筒形件。 |
申请公布号 |
CN1986099A |
申请公布日期 |
2007.06.27 |
申请号 |
CN200510132000.8 |
申请日期 |
2005.12.22 |
申请人 |
北京有色金属研究总院 |
发明人 |
王振生;毛柏平;沈健;李德富 |
分类号 |
B21D22/14(2006.01);B21D37/16(2006.01);B23P23/04(2006.01) |
主分类号 |
B21D22/14(2006.01) |
代理机构 |
北京北新智诚知识产权代理有限公司 |
代理人 |
胡福恒 |
主权项 |
1、一种带内外法兰的大直径超长筒形件旋压加工方法,它包括下列步骤:(1)、旋压模具加热:首先将旋压变截面芯模(5)加热;加热到300~350℃;(2)、旋压坯料的吊装:将旋压坯料(3)吊装到变截面芯模(5)上,待落料后装上料环(2),加装固定盖(1),套牢旋压坯料;(3)、加热旋压坯料:加热旋压坯料到250~280℃,准备开始旋压;(4)、坯料正旋:根据坯料到下料环(6)的距离,计算好正旋延伸长度,分配好正旋道次及每道次减薄率,道次减薄率控制在15%~25%,进给率控制在0.8~1.2mm/转,每道次旋完要对坯料测温,若温度未达到250~280℃,需补偿加热后再旋,在正旋最后道次快结束时,要密切注意坯料下部情况,若已接触到下料环应马上停止旋压,防止旋压坯料(3)的筒体变形;(5)、坯料反旋:正旋结束后,拆卸上端固定盖(1)及上料环(2),开始反旋,如此时坯料壁厚仍大于45mm,需要加热达到250~280℃后进行旋压,若壁厚小于45mm,直接采用冷旋,最后一道次为便于脱模,减小进给率便于扩径脱模;(6)、脱模:将旋好的筒形件加热到200℃,使筒体膨胀减小贴模阻力,采用上面吊拉下用旋轮顶推轻缓将筒形件吊出;(7)、机械加工成形:待筒形件冷却后,将其吊装于车床上,机械加工成形出所需要的带内外法兰筒形件,然后进行热处理后再进行精整加工。 |
地址 |
100088北京市新街口外大街2号 |