发明名称 |
一种制备纳米氮化二铬-氧化铝复合材料的方法 |
摘要 |
本发明提供了一种制备纳米氮化二铬-氧化铝(Cr<SUB>2</SUB>N-Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>)复合材料的方法,该方法包括:以沉淀法制备纳米Cr<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>/Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>复合粉体,作为起始原料;原位选择氮化法制备组成均匀的纳米CrN/Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>复合粉体;热压烧结制备纳米Cr<SUB>2</SUB>N-Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>复合材料。用该方法制备得到的Cr<SUB>2</SUB>N-Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>中Cr<SUB>2</SUB>N所占体积百分数为4~35vol%,纳米Cr<SUB>2</SUB>N-Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>复合材料的组成均匀、晶粒尺寸小、密度接近于理论密度,而且强度高,韧性好,硬度大。 |
申请公布号 |
CN1321936C |
申请公布日期 |
2007.06.20 |
申请号 |
CN200510030635.7 |
申请日期 |
2005.10.19 |
申请人 |
东华大学 |
发明人 |
李耀刚;朱美芳;高濂 |
分类号 |
C04B35/10(2006.01);C04B35/626(2006.01) |
主分类号 |
C04B35/10(2006.01) |
代理机构 |
上海申汇专利代理有限公司 |
代理人 |
张竹梅 |
主权项 |
1.一种制备纳米Cr2N-Al2O3复合材料的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:A.以沉淀法制备纳米Cr2O3/Al2O3复合粉体,作为起始原料;B.原位选择氮化法制备组成均匀的纳米CrN/Al2O3复合粉体;C.热压烧结制备纳米Cr2N-Al2O3复合材料;其中所述的沉淀法制备纳米Cr2O3/Al2O3复合粉体包括如下步骤:称取硝酸铬15-30g,硝酸铝110-180g分别溶于100-250ml、400-500ml蒸馏水中;将两种溶液混合,加入2-6g分子量为1500-2500的聚乙二醇搅拌均匀;将混合溶液在400-800转/分钟转速搅拌下,逐滴加入到pH=8~9的氨水溶液中,同时滴加4M的氨水溶液,保持溶液的pH值为8~9,产生沉淀;将沉淀产物过滤,用蒸馏水洗涤,除去阴离子,再用无水乙醇洗涤二次,将滤饼在90-120℃烘干10-15小时,研磨、过200目筛,然后400-500℃煅烧0.5-2h,得到纳米Cr2O3/Al2O3复合粉体;所述的原位选择氮化法制备组成均匀的纳米CrN/Al2O3复合粉体包括如下步骤:将上述制得的纳米Cr2O3/Al2O3复合粉体放入石英舟中,装入管式气氛炉,通入氨气,氮气流量为0.5~1升/分钟,升温至800~900℃,升温速率为10℃/分钟,在此温度下,保温6-8小时;在流动氨气下,自然冷却至室温,得到纳米CrN/Al2O3复合粉体;所述的热压烧结制备纳米Cr2N-Al2O3复合材料包括如下步骤:将上述组成均匀的纳米CrN/Al2O3复合粉体,装入石墨模具中,在多功能热压烧结炉中,通入氮气,升温至1350~1600℃,热压压力为20~40MPa,保温30~90分钟;在流动氮气下,自然冷却至室温,得到纳米Cr2N-Al2O3复合材料。 |
地址 |
200051上海市延安西路1882号 |