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Procedimiento para la fabricación pulvimetalúrgica de material ancho y plano de acero ledeburítico con una sección transversal rectangular o en forma de elipse plana, el cual presenta una isotropía mejorada de las propiedades mecánicas, especialmente un material de partida para la fabricación de herramientas de corte, troquelado y deformación, en el que se introduce un polvo, atomizado con nitrógeno, de una aleación en una cápsula, se compacta y se cierra la misma, en su caso, tras hacer el vacío y, seguidamente, se procede al calentamiento y prensado isostático (HIP) de la cápsula, y la pieza en bruto obtenida de esta manera por prensado isostático en caliente es sometida a un proceso de deformación por forjado y/o laminado, caracterizado porque se realiza una pieza en bruto, cuya sección transversal tiene una forma rectangular o de elipse plana y es sometida a un proceso de deformación, de manera que la diferencia entre la deformación en dirección de la anchura y la deformación en dirección del grosor de la sección transversal del material plano y ancho equivale, como máximo, al doble, preferentemente a 1, 5 veces, el grado de deformación más bajo.
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