环保型液态再生胶制造工艺

摘要

本发明涉及一种环保型液态再生胶制造工艺，适用于废旧橡胶再生利用。解决的是现有的再生胶制造工艺能耗大，污染重，成本高的特点，提供了一种工艺简单、投资少，节能环保，效益高，同时处理废机油和废旧橡胶的环保型液态再生胶制造工艺。本发明是把废机油作为橡胶的软化剂，经过分离除杂后放入搅拌机中，加热到180℃～200℃，投入清理除杂粉碎后，规格为8～12目的橡胶颗粒，搅拌机挤压片的挤压，和铲片铲起的复合搅拌下，橡胶颗粒经过20～30分钟后完全变成液态再生胶。可用于地板、卷材、补漏剂、密封胶、替代原胶生产橡胶制品等。

主权项

1、一种环保型液态再生胶制造工艺，其特征在于：是把占总量为30～50％废机油经过筛选分离除杂后放入搅拌机中，加热到180℃～200℃时，投入清理除杂粉碎后，规格为8～12目的橡胶颗粒，橡胶颗粒在180℃～200℃的高温和作为软化剂的废机油的共同作用，经搅拌机挤压片(4)的挤压，和铲片(1)铲起的复合搅拌下，橡胶颗粒经过20～30分钟后完全变成液态再生胶。液态再生胶的所需粘稠度由加入的废机油量来控制。