发明名称 一种亚麻短纤维的生物处理方法
摘要 一种亚麻短纤维的生物处理方法,涉及一种制备亚麻短纤维的方法。现有亚麻短纤维的处理方法存在纤维受损失重、强力下降以及可纺性和染色性差的问题。一种亚麻短纤维的生物处理方法,它依次包括以下步骤:a.酶催化降解→b.热水溶解→c.萃取→d.热水溶解→e.脱水→f.柔软→g.脱水→h.烘干→i.纤维机械分裂。本发明用生物技术加工亚麻短纤维的方法,是在常压设备中,利用生物复合酶有针对性地去除大部分纤维共生物,不损伤纤维强力,提高了纤维的分裂度,增加了工艺纤维的可纺性和纺纱支数,同时增加了染料的上染率和色牢度,着色均匀。纤维柔软,其可纺性和染色性大大提高。并且本发明的方法不会造成废水污染,加工设备和操作方法都非常简单,利于推广应用。
申请公布号 CN1321240C 申请公布日期 2007.06.13
申请号 CN200510010463.7 申请日期 2005.10.21
申请人 黑龙江圆宝纺织股份有限公司 发明人 邢玉红
分类号 D06M16/00(2006.01);D06M101/04(2006.01) 主分类号 D06M16/00(2006.01)
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 代理人 张伟
主权项 1.一种亚麻短纤维的生物处理方法,其特征在于它包括以下步骤:a.酶催化降解→b.热水溶解→c.萃取→d.热水溶解→e.脱水→f.柔软→g.脱水→h.烘干→i.纤维机械分裂;所述“a.酶催化降解”过程为:将软水水温升至15~65℃,在PH=7~9.5的条件下,加入精炼酶301L,精炼酶301L的加入量占粗麻重量的0.5%~3%;然后加入粗麻,浸泡1~8小时后,排液;浸泡过程需保持水的温度在15~65℃;所述“c.萃取”过程为:将软水水温升至50~100℃,加入占原始粗麻重量1.5%~5%、质量浓度在96%以上的NaOH片碱,搅均后,再加入占原始粗麻重量1~5%、模数2.2~2.5的液体硅酸钠搅匀;控制水温在90~100℃,然后放入经过b步骤热水溶解后的粗麻浸泡30~90分钟,然后排液;浸泡过程需保持水的温度在90~100℃;所述“e.脱水"过程为:用脱水机将d步骤所得粗麻进行脱水,使其脱水后的含水率为35~60%;所述“f.柔软”过程为:将软水水温升至30~50℃,加入占原始粗麻重量1~5%的柔软剂,搅拌均匀后,放入脱水后的粗麻,浸泡20~40分钟,排液;浸泡过程保持水温在30~50℃;所述“g.脱水”过程为:用脱水机将f步骤所得粗麻进行脱水,使其脱水后的含水率为35~80%;所述“i.纤维机械分裂”过程为:在h步骤的烘干回潮率在10~25%时进行分裂,经开松机、单刺机和清弹机依次机械打击,分裂成亚麻短纤维。
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