发明名称 | 一种防止带钢在热轧过程中出现头部弯曲的控制方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种防止带钢在热轧过程中出现头部弯曲的控制方法,该方法主要根据工作辊直径是否发生变化来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度,此外,还根据粗轧轧制过程中的每一道次入口的同一块带坯厚度的变化量,来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度。与传统的方法相比,本发明控制方法可以实现根据不同的钢种和规格自动实现粗轧机轧制线高度自动调整,确保对称轧制条件,防止不对称轧制造成的轧后带坯出现翘扣头现象。 | ||
申请公布号 | CN1978081A | 申请公布日期 | 2007.06.13 |
申请号 | CN200510110984.X | 申请日期 | 2005.11.30 |
申请人 | 宝山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 王自强;黄传清;单旭沂;赵厚信;江光彪;解旗 |
分类号 | B21B37/68(2006.01) | 主分类号 | B21B37/68(2006.01) |
代理机构 | 上海科琪专利代理有限责任公司 | 代理人 | 郑明辉 |
主权项 | 1、一种防止带钢在热轧过程中出现头部弯曲的控制方法,其特征在于,该控制方法包括以下步骤:a,首先对更换工作辊后的轧制线高度进行初始化;b,再对工作辊直径是否发生变化进行判断,如果工作辊直径增大,通过设置于支撑辊下方的液压缸,降低轧制线高度,若工作辊直径减小,则升高轧制线高度,若工作辊直径没有发生变化则保持轧制线高度不变;c,随后,根据粗轧轧制过程中的某一道次入口的带坯厚度是否变化进行判断,如果带坯的厚度减小,则调整液压缸行程,升高轧制线的高度,若带坯的厚度增大,则调整液压缸行程,降低轧制线的高度;d,重复上述步骤c,依次对带坯每个道次的厚度变化进行判断并相应地调整液压缸行程和轧制线的高度;e,在本块带坯轧制结束后,根据下一块带坯的厚度再依次重复上述步骤b、c、d,调整轧制线的高度,直至结束。 | ||
地址 | 201900上海市宝山区富锦路果园 |