发明名称 |
利用废弃耐材和炉渣制备α/β-复相赛隆陶瓷粉末的方法 |
摘要 |
一种利用废弃耐材和炉渣制备α/β-赛隆陶瓷粉末的方法,其包括,a)配料,以重量百分比计,氧化铝和氧化硅含量大于80%的废弃耐火材料,15~40%、氧化钙含量大于30%的炉渣,15~25%、硅含量大于97%的金属硅材料,15~35%、铝含量大于95%的金属铝材料,5~25%、α-/β-复相赛隆晶种:10~20%;b)再将充分混合的反应料装入反应器中,充入20-60MPa的纯度大于99.9%氮气,点燃反应料进行反应;c)反应结束后,将反应物进行球磨,可得到粒度小于0.045mm的高性能α/β-复相赛隆陶瓷粉末。与现有技术相比,本发明具有工艺简单,生产率高,性能好,成本低等特点。 |
申请公布号 |
CN1978384A |
申请公布日期 |
2007.06.13 |
申请号 |
CN200510111005.2 |
申请日期 |
2005.11.30 |
申请人 |
宝山钢铁股份有限公司 |
发明人 |
金从进;李泽亚 |
分类号 |
C04B35/599(2006.01);C04B33/138(2006.01);C04B35/626(2006.01) |
主分类号 |
C04B35/599(2006.01) |
代理机构 |
上海新高专利商标代理有限公司 |
代理人 |
竺明 |
主权项 |
1.一种利用废弃耐材和炉渣制备α/β-赛隆陶瓷粉末的方法,其包括,a)配料,以重量百分比计,氧化铝和氧化硅含量大于80%的废弃耐火材料,15~40%氧化钙含量大于30%的炉渣,15~25%硅含量大于97%的金属硅材料,15~3 5%铝含量大于95%的金属铝材料,5~25%α-/β-复相赛隆晶种:10~20%b)再将充分混合的反应料装入反应器中,充入20-60MPa的纯度大于99.9%氮气,点燃反应料进行反应;c)反应结束后,将反应物进行球磨,可得到高性能α/β-复相赛隆陶瓷粉末。 |
地址 |
201900上海市宝山区富锦路果园 |