含钒石煤生产五氧化二钒工艺

摘要

含钒石煤生产五氧化二钒工艺。本发明属含钒石煤生产五氧化二钒的新工艺。本发明的目的在于提供一种含钒石煤经过无钠空白焙烧、预氧化处理、稀硫酸直接提取成钒盐溶液、TOA有机溶剂萃取、能提高钒产品收率和减少硫酸消耗、降低生产成本、减少环境污染的生产五氧化二钒的新工艺。本发明特征是将含钒石煤经粉碎成球无钠空白焙烧脱碳粉碎加入氧化剂进行预氧化处理；加稀硫酸浸取过滤萃取，所得含水钒有机相进行反萃取加热沉淀过滤得含钒粗品，经除杂转型后多钒酸铵或偏钒酸铵经氧化焙烧最终产品含量99％的五氧化二钒；萃余水相加石灰水、过滤后回收用于浸取。有不污染环境、废水回收、反萃液水相循环使用、浸取收率高、产品高精高质等优点。

主权项

1.一种含钒石煤生产五氧化二钒工艺，其特征在于：将含钒石煤粉碎、成球后，放在平窑或转炉中进行无钠空白焙烧，在600-800℃温度下焙烧脱碳，时间为3-8小时；然后出料再进行粉碎；向粉碎料中均匀拌入6-20％的氧化剂高锰酸钾溶液进行预氧化处理，氧化时间为0.5-4小时，反应方程式如下：2V2O3+O2＝4VO2 4VO2+O2＝2V2O5 经过预氧化处理后使含钒石煤中的钒充分转变成五氧化二钒，然后与稀硫酸反应生成溶于水的钒盐，含钒石煤进入水中浸取，其浸取固液比是1∶1-1.5，浸取时间是0.5-4小时；再过滤，其滤液为下一步萃取工序备用，滤渣洗涤二次，洗水合并于原滤液；萃取、反萃取为离子交换反应，萃取有机相的组成配比为：TOA4-20％、磷酸三丁酯或2-辛醇2-乙基己醇或对-壬基酚2-5％、煤油75-90％，反萃取水相配比为碳酸氢铵1-6M氢氧化铵0.5-3M的混合溶液；萃余水相返回到浸取槽中；该水相溶液经循环使用后溶液中的SO4 2- Fe3+ AL3+杂质含量增高，在除杂池中加石灰水中和至PH＝5，将上述杂质沉淀、过滤成为清水又返回浸取循环使用；反萃取后的有机相与反萃含钒水相分离后，有机相返回萃取工序；反萃含钒水相经加热、沉淀、过滤，其过滤滤液又返回反萃取工序，滤渣为含钒粗品；萃取或反萃取也能用离子交换树脂代替。将含钒粗品除杂，此时调整PH＝3-14，然后转型成多钒酸铵精品或偏钒酸铵精品，杂质废弃；将多钒酸铵精品或偏钒酸铵精品在350-550℃高温焙烧，最终生产出含量为99％的五氧化二钒产品。