数控压差阀

摘要

数控压差阀，它涉及一种压差阀。针对现有压差阀存在无法用计算机在线监测、控制，并且易发生卡、涩问题。本实用新型的步进电机(1)与电动缸(2)相连接，阀塞(6)装在阀体(5)内并与阀体(5)滑动配合，针塞(3)的上端与电动缸推杆(2－1)相接触，针塞(3)的下端装在阀塞(6)的大中心孔(6－4)内，阀体(5)的内壁上设有与阀体(5)的大直径内腔(5－1)和进油口(5－4)相通的导流孔(5－3)，阀塞(6)上的大圆柱体(6－2)的下端面上设有与阀塞(6)上的上环槽(6－6)相通的连通孔一(6－2－1)，大圆柱体(6－2)的上端面上设有与阀塞(6)上的中环槽(6－7)相通的连通孔二(6－2－2)，底座(7)的侧壁上设有泄油孔(7－1)。本实用新型可使压差阀的氢油压差值在0.03～0.09MPa的范围内通过计算机任意给定，且调节精度为±0.01MPa，实现了压差阀的计算机在线监测、控制。

主权项

1、一种数控压差阀，它包括步进电机(1)和与步进电机(1)的动力输出端相连接的电动缸(2)；其特征在于它还包括针塞(3)、上盖(4)、阀体(5)、阀塞(6)和底座(7)；阀体(5)的上端与上盖(4)固定连接，阀体(5)的下端与底座(7)固定连接，阀体(5)的内腔由上至下依次由相互连通的大直径内腔(5-1)和小直径内腔(5-2)组成，阀塞(6)由上至下依次由小圆柱体(6-1)、大圆柱体(6-2)和中圆柱体(6-3)组成，阀塞(6)装在阀体(5)内并与阀体(5)滑动配合，小圆柱体(6-1)和大圆柱体(6-2)位于大直径内腔(5-1)中，中圆柱体(6-3)位于小直径内腔(5-2)中，阀塞(6)由上至下依次设有相互连通的大中心孔(6-4)和小中心孔(6-5)，大中心孔(6-4)的内壁上由上至下依次设有上环槽(6-6)、中环槽(6-7)和下环槽(6-8)，针塞(3)的上端与电动缸推杆(2-1)相接触，针塞(3)的下端穿过上盖(4)的中心孔(4-1)装在阀塞(6)的大中心孔(6-4)内并与阀塞(6)滑动配合，针塞(3)由上至下依次由长圆柱体(3-1)、横截面小于长圆柱体(3-1)的过渡圆柱体(3-2)和横截面与长圆柱体(3-1)相等的短圆柱体(3-3)组成，阀体(5)的内壁沿轴向设有导流孔(5-3)，导流孔(5-3)的上端与大直径内腔(5-1)相通，导流孔(5-3)的下端与阀体(5)上的进油口(5-4)相通，大圆柱体(6-2)的下端面上设有与上环槽(6-6)相通的连通孔一(6-2-1)，大圆柱体(6-2)的上端面上设有与中环槽(6-7)相通的连通孔二(6-2-2)，连通孔一(6-2-1)与连通孔二(6-2-2)不相通，阀塞(6)的大圆柱体(6-2)的下端面与阀体(5)的大直径内腔(5-1)的下端面相接触，连通孔一(6-2-1)和导流孔(5-3)不相通；阀塞(6)的大圆柱体(6-2)的下端面与阀体(5)的大直径内腔(5-1)的下端面相分离，连通孔一(6-2-1)和导流孔(5-3)相通，由上盖(4)、阀体(5)和阀塞(6)三者之间形成上密封腔(8)，由底座(7)、阀塞(6)和阀体(5)三者之间形成下密封腔(9)，下密封腔(9)与小中心孔(6-5)相通，底座(7)的侧壁上设有与下密封腔(9)相通的泄油孔(7-1)。