发明名称 |
湍球塔、旋流板塔组合锑冶炼烟气脱硫工艺与装置 |
摘要 |
一种湍球塔、旋流板塔组合锑冶炼烟气脱硫工艺,其特点为将石灰研磨后过筛,配成一定浓度的石灰乳液,预除尘的含硫烟气进入串接之湍球塔和旋流板塔按一定的工艺参数与石灰乳液反应、洗涤、吸收,吸收液曝气沉淀后循环使用。其装置中的湍球塔顶部装有出气口和与进液管相连之喷淋装置,塔内设栅板或开孔筛板,置于其上之湍球表面布满刺状突起,塔底设有出水口;旋流板塔体下部设有出液管和与湍球塔出气口相连之进气口,上部设有出气口,塔壁侧面设有下水管,底部有出液管;塔体内设有径向呈螺旋状排列、旋向相反之传质板和除雾板。本发明在工艺流程和参数上作了改进,湍球塔和旋流板塔的串接实现了优势互补,提高了脱硫效率,缓解了结垢阻塞现象。 |
申请公布号 |
CN1319628C |
申请公布日期 |
2007.06.06 |
申请号 |
CN200410047065.8 |
申请日期 |
2004.12.17 |
申请人 |
湖南大学 |
发明人 |
李立清;汪明霞;高招;曾光明 |
分类号 |
B01D53/78(2006.01);B01D53/50(2006.01) |
主分类号 |
B01D53/78(2006.01) |
代理机构 |
湖南兆弘专利事务所 |
代理人 |
傅俏梅 |
主权项 |
权利要求书1、一种湍球塔、旋流板塔组合锑冶炼烟气脱硫工艺,包括预除尘步骤,其特征在于还包括下述工艺步骤:1)将脱硫用石灰采用湿式球磨机研磨后过筛,使其粒度小于250目,进入吸水井与水中和成石灰乳液,浓度为0.8-1.2%,PH值为10.5-11.5;2)将预除尘后的二氧化硫烟气依次进入串连相接之湍球塔和旋流板塔与石灰乳液反应,进行二次洗涤、吸收、脱硫,所述石灰乳液中钙与烟气中硫摩尔比为1.1~1.2,石灰乳液体积与二氧化硫气体体积之比为2.5~5.5L/m3;其中旋流板塔的液气比L/Q=1.5-3.0L/m3,湍球塔的液气比L/Q=1.0-2.5L/m3。 |
地址 |
410082湖南省长沙市河西岳麓山湖南大学环境科学与工程系 |