CO<SUB>2</SUB>用于转炉炼钢溅渣护炉的方法

摘要

一种CO₂用于转炉炼钢溅渣护炉的方法，属于钢铁冶金领域。对于30～300吨转炉，在转炉内加入焦炭粉或煤粉和添加剂，其配碳量为10～1200公斤，利用喷枪顶吹CO₂溅渣2～6分钟，气体喷入量为1000～100000Nm³/h，工作压力为0.4～1.6MPa。CO₂超音速射流与高温熔渣中的碳发生化学反应生成CO和CO₂混合烟气，进行回收并分离的CO₂，再次作为溅渣护炉用气源，实现废气在转炉炼钢车间的循环利用。本发明的特点是，采用CO₂取代N₂气进行溅渣护炉操作时，可以进行煤气回收和实现CO₂循环利用，使溅渣护炉和转炉煤气回收技术达到耦合与优化，降低CO₂排放，实现绿色炼钢生产过程和循环经济，具有显著的社会环境效益。

主权项

1.一种用于转炉炼钢溅渣护炉的方法，其特征在于：采用CO2取代N2作为溅渣护炉的气源，采用1.0MPa左右的高压CO2通过多孔氧枪喷头形成的CO2超音速射流(马赫数为1.8～2.5)喷射到调节好的高温熔渣液面上，顶吹2～6分钟，使高温熔渣在CO2的巨大剪切力作用下迅速微粒化，微粒获得动能离开液体渣系向各个方向飞溅，从不同角度打在镁碳耐火材料炉衬的不同高度上，微粒在形成、飞溅、粘结过程中不断被CO2冷却，最后在炉衬上粘附、固化、反应而形成一层炉渣的固体层覆盖住镁碳耐火材料炉衬。