二氧化钛纳米管复合分离膜及其制备方法和应用

摘要

环境污染治理技术领域中的TiO₂纳米管复合分离膜及其制备方法和应用，特征：TiO₂纳米管复合分离膜是在以直径为25-47mm，厚度为50-60μm的Al₂O₃无机膜片上，沿其厚度方向密布加工有20-200nm的穿透孔，其孔间距为20-150nm的无机膜片，用作为载体；制备：将载体清洗10-20min，50-100℃烘干，15-20℃下制备TiO₂溶胶，超声分散10-20min，将Al₂O₃膜片在溶胶中浸渍1-60min，室温下干燥1-2h，400-500℃下焙烧4-6h，冷却至室温，与Al₂O₃无机膜片一起而构成了TiO₂纳米管复合分离膜；优点：(1)TiO₂纳米管复合分离膜拥有光催化-分离一体化功能，应用于有机废水处理中，去除效率明显提高，(2)工艺简单，通过复合分离膜，将光催化和膜分离两个彼此相互独立的单元操作合并为一个单元操作。

主权项

权利要求书1.二氧化钛纳米管复合分离膜，其特征在于：二氧化钛纳米管复合分离膜是以直径为25-47mm，厚度为50-60μm，孔隙率为25-50％，在膜面上沿其厚度方向密布加工有孔径为20-200nm的穿透孔，其孔间距为20-150nm的Al2O3无机膜片作为载体；通过溶胶-凝胶技术，载体膜[3]经过浸渍、干燥、焙烧，在载体的孔道内制成内管径为5-130nm，管长为45-60μm的二氧化钛纳米管，与Al2O3膜片一起而构成二氧化钛纳米管复合分离膜，并且，二氧化钛纳米管垂直于膜片；此二氧化钛纳米管复合分离膜直径为25-47mm，比表面积为20-50m2/g，孔隙率为20-40％，孔径[1]为5-130nm，孔与孔之间的间距为20-150nm，厚度为50-60μm。