发明名称 |
一种改进的集装箱板生产方法 |
摘要 |
本发明公开了一种改进的集装箱板生产方法,该方法采用薄板坯连铸连轧流程,充分发挥薄板坯连铸连轧流程的特点,通过采用55~100mm厚度铸坯提高压缩比,并加入≤0.05%的Ti以改善成品的冷加工性能和确保抗拉强度大于490MPa,通过调整开轧温度、终轧温度、卷取温度提高薄规格产品比例,使2.0mm以下产品比例达70%,最薄产品达1.4mm。 |
申请公布号 |
CN1974034A |
申请公布日期 |
2007.06.06 |
申请号 |
CN200610124132.0 |
申请日期 |
2006.12.08 |
申请人 |
广州珠江钢铁有限责任公司 |
发明人 |
毛新平;柴毅忠;张若生;徐志如;李轲新;钟志永;王进步;沈训良;洪兵雄;张武彬 |
分类号 |
B21B1/46(2006.01);C22C38/50(2006.01);B22D11/16(2006.01);C21D11/00(2006.01);C21D9/70(2006.01);B21B37/74(2006.01) |
主分类号 |
B21B1/46(2006.01) |
代理机构 |
广州知友专利商标代理有限公司 |
代理人 |
李海波 |
主权项 |
1、一种改进的集装箱板生产方法,其特征是:(1)采用薄板坯连铸连轧流程,具体包括冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、热连轧、层流冷却、卷取工序;(2)炼钢:炼钢炉冶炼的钢液,通过钢包精炼炉调整成份和温度,浇注前的温度>1570℃,成份按重量百分数计分别为C:0.02~0.065%、Si:0.30~0.50%、Mn:0.25~0.60%、P:0.07~0.11%、S:≤0.01%、Cu:0.25~0.40%、Cr:0.30~0.60%、Ni:0.10~0.30%、Ti:≤0.05%;(3)连铸:中间包温度1530~1565℃,铸坯厚度55~100mm,拉速3.5~6.5m/min;(4)均热:出炉温度1160~1200℃;(5)轧制:终轧温度860~920℃,卷取温度530~650℃。 |
地址 |
510730广东省广州市经济技术开发区西基工业区 |