PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACEROS SOLDABLES DE RESISTENCIA ULTRA-ALTA CON TENACIDAD SUPERIOR.

摘要

Un procedimiento para producir una placa de acero a partir de una chapa de acero que comprende los siguientes aditivos en los porcentajes en peso indicados, impurezas inevitables y el resto de hierro: 0, 03-0, 10% de C, 1, 6-2, 1% de Mn, 0, 01 a 0, 10% de Nb, 0, 01-0, 10% de V, 0, 005-0, 03% de Ti, 0, 001-0, 006% de N, 0, 3-0, 6% de Mo, opcionalmente hasta 0, 6% de Si, opcionalmente hasta 1, 0% de Cu, opcionalmente hasta 1, 0% de Ni, opcionalmente hasta 1, 0% de Cr, opcionalmente hasta 0, 06% de Al, opcionalmente hasta 0, 006% de Ca, opcionalmente hasta 0, 02% de REM (metales de las tierras raras), opcionalmente hasta 0, 006% de Mg, y en el que dicho acero comprende un Ceq =0, 7 y Pcm =0, 35, comprendiendo dicho procedimiento las etapas: (a) calentar una chapa de dicho acero a una temperatura suficiente para disolver sustancialmente todos los carburos y carbonitruros de vanadio y niobio; (b) reducir dicha chapa para formar una placa de acero en una o más pasadas de laminado en caliente en un primer intervalo de temperaturas en el que recristaliza la austenita; (c) reducir adicionalmente dicha placa de acero en una o más pasadas de laminado en caliente en un segundo intervalo de temperaturas por debajo de dicho primer intervalo de temperaturas y por encima de la temperatura a la que la austenita empieza a transformarse en ferrita durante el enfriamiento; (d) apagar dicha placa de acero a una velocidad mayor de 20ºC por segundo (36ºF por segundo) hasta una temperatura de detención del apagamiento entre el punto de transformación Ar1 (la temperatura a la cual se completa la transformación de austenita en ferrita o en ferrita más cementita durante el enfriamiento) y 150ºC (302ºF), estando la temperatura de detención del apagamiento entre 461ºC y 380ºC y (e) detener dicho apagamiento y permitir que dicha placa de acero se enfríe con aire hasta la temperatura ambiente para facilitar que se complete la transformación de dicha placa de acero en predominantemente bainita inferior finamente granulada y/o martensita enrejada finamente granulada, en la que dicha bainita inferior finamente granulada y/o martensita enrejada finamente granulada comprenden al menos el 50 por ciento en volumen de bainita inferior finamente granulada, por lo que dicha placa de acero tiene una resistencia a la tensión de al menos 900 Mpa (130 ksi).