发明名称 利用含钒磷铁提钒冶炼钒铁的工艺
摘要 本发明涉及一种利用含钒磷铁提钒冶炼钒铁的工艺,它以含钒磷铁和炼钢高磷钒渣为主要原料,利用电炉冶炼方法除铁和水浸湿法冶炼提钒,综合回收钒和铁,经冶炼成钒铁,在冶炼过程中通过进一步回收,把磷渣饼经化工熟化,制成磷肥。本发明工艺简单、投资少、回收率可达82~65%、冶炼产品符合国家标准GB4139-87 FeV50A.B牌号和GB4139-87 FeV70A.B牌号,合格率大于95%。
申请公布号 CN1970803A 申请公布日期 2007.05.30
申请号 CN200610032470.1 申请日期 2006.10.24
申请人 郴州市金龙铁合金有限公司 发明人 胡帝生
分类号 C22B5/00(2006.01);C22B7/04(2006.01);C21B13/12(2006.01);C22B34/22(2006.01);C22B3/08(2006.01);C05B5/00(2006.01) 主分类号 C22B5/00(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1、一种含钒磷铁提钒冶炼钒铁的工艺,以含钒磷铁和炼钢高磷钒渣为主要原料,利用电炉冶炼方法除铁和水浸湿法冶炼提钒,综合回收钒和铁,经冶炼成钒铁,在冶炼过程中通过进一步回收,把磷渣饼经化工熟化,制成磷肥;其特征在于所使用的工艺步骤是:(1)、首先将含钒磷铁或炼钢高磷钒渣与NaCO3按含V比例的1~1.5倍量投入电炉中,加热至1600℃~2000℃,熔炼2小时后倒入铁水包内,当温度降到1300℃~1400℃时向熔体中吹入富氧空气,撇出含钒磷的浮渣;(2)、将铁水包内熔融的铁水铸锭冷却为成品铁锭;(3)、把步骤1所撇出含钒磷的浮渣经冷却、磨碎成粉,配加钠盐粉造球团、焙烧2小时;焙烧过程温度控制在900℃;(4)、通过水浸球团将球团中可溶物溶解到水中获得钒酸钠和磷酸钠混合溶液,在该溶液中加入CaO,历经24小时沉淀,经压滤,磷渣滤饼再经化工熟化,和冶炼炉渣配比混合制成磷肥;(5)、在步骤4所产生的滤液中加入硫酸,得到五氧化二钒固体沉淀物;经压滤、熔成片钒,再送到电炉冶炼生产成钒铁成品。
地址 424103湖南省汝城县马轿乡马轿墟郴州市金龙铁合金有限公司
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