生产人造纤维用竹浆粕的制造方法

摘要

本发明公开了一种生产人造纤维用竹浆粕的制造方法，该方法能有效地缩短处理时间和降低能耗，从而有利于降低生产成本。该方法包括如下步骤：(1)调料：将2～3年竹材切制成长≤50mm，宽≤30mm规格竹片，再进行筛选、清洗、调整结构；(2)预煮：加入0.3～10％的NaOH，液比为1∶1.0～9.5；(3)蒸煮：10.0～35.0％的NaOH，液比为1∶1.0～10.0；(4)洗料；(5)除杂洗涤；(6)预酸：用酸量为0.2～10.0％，浓度1.0～15.0％，预酸时间≥5min；(7)预氯：用氯量为0.2～10.0％，浓度0.2～10.0％，预氯时间≥15min；(8)漂白：漂白后浆料的粘度为8～35mpa.s，甲纤≥80.0％，白度≥60％；(9)酸处理：硫酸或盐酸加入0.2～10.0％，六偏磷酸钠加入0.1～5.0％，处理时间≥30min；(10)除杂洗涤；(11)抄造。

主权项

1、一种生产人造纤维用竹浆粕的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：A、调料：将2～3年生竹材利用切竹机切成长为20-30mm，宽度为：12-20mm，通过高频振动筛进行筛选，并加高压喷淋水进行喷淋洗涤；清除各种细小尘埃、灰土杂质，以保证浆料的洁净度。B、预煮：在蒸球或立锅或蒸煮器内，按竹材绝干重量加入0.3～10％的NaOH，液比为1∶1.0～9.5；C、蒸煮：按竹材绝干重量加入10.0～35.0％的NaOH，液比为1∶1.0～10.0；D、洗料；利用真空洗料机进行洗涤，上浆浓度0.6-0.8％，出浆浓度10-12％；E、除杂洗涤；利用低压高浓除砂器、606除砂器除掉重杂质；利用真空洗料机洗涤；进除砂器的浆浓浓度为0.6-0.8％；F、预酸：用酸量为浆料绝干重量的0.2～10.0％，浆料浓度1.0～15.0％；当浆料的PH＜2时，将浆料绝干重量的0.2～10.0％的漂液加入到浆料中，预酸时间≥5min；G、预氯：用氯量为浆料绝干重量的0.2～10.0％，浓度0.2～10.0％，预氯时间≥15min；H、漂白：先调碱、然后升温、加漂液，漂白时间根据漂后粘度进行，接着进行脱氯；然后进行双氧水漂白；其中：浆料调碱50-120g/m3，升温、加入双氧水和稳定剂，时间≥60min；漂白后浆料的粘度为8～35mpa.s，甲纤≥80.0％，白度≥60％；I、酸处理：双氧水漂白后，按浆料绝干重量加入一定量的酸进行酸处理；其中：硫酸或盐酸按浆料绝干重量加入0.2～10.0％，六偏磷酸钠按浆料绝干重量加入0.02～5.0％，处理时间≥30min；J、除杂洗涤；利用低压高浓除砂器、606除砂器除掉重杂质；利用真空洗料机洗涤；浓度为0.6-0.8％；K、抄造。将竹浆成形。