铁氧体橡塑磁粉的制造方法

摘要

一种铁氧体橡塑磁粉的制造方法包括以下步骤：分子式为(SrO_1-xBaO_x)·nFe₂O₃的锶钡复合铁氧体或分子式为SrO·nFe₂O₃的锶铁氧体，原料配比、干法混料、轮碾、添加助剂、粉碎、制粒、烧结、粗粉碎、干法细粉碎、回火、水洗等处理、烘干、粉碎、过筛、成品。不但降低了烧结温度、回火温度，简化了工艺、降低了成本，而且磁粉磁性能明显提高。

主权项

1、一种铁氧体橡塑磁粉的制造方法，按以下顺序步骤：(1)各原料摩尔比满足分子式(SrO1-xBaOx)·nFe2O3或分子式SrO·nFe2O3，其中n＝5.6～6.2；x＝0.1～0.2，主要原料为：①Fe2O3，纯度98.5～99％，含SiO20.04～0.20％；②SrCO3，纯度96～98.5％；在以上两种主要原料混合物中，加入的添加剂及其添加的重量百分含量分别为：工业纯CaCO30.1～0.7％、Bi2O30～0.2％；(2)干法混料；(3)轮碾、添加助熔剂SrCl2·6H2O或BaCl2·6H2O，以加了添加剂的原料混合体重量的4～8％重量加入，添加助熔剂时将助熔剂溶于水；助熔剂或使用不含结晶水的SrCl2或BaCl2；(4)粉碎、制粒、烧结，烧结温度1030℃～1100℃；(5)粗粉碎，碎后平均粒度1.35～1.50微米；(6)干法细粉碎，碎后平均粒度1.0～1.18微米；(7)回火温度800℃～900℃，保温0.5～1.5小时；(8)水洗处理3～6次；(9)烘干、粉碎、过筛、成品，成品粉平均粒度1.30～1.40微米。