| 发明名称 | 一种银/铜/铁复合带材的加工工艺 | ||
| 摘要 | 本发明涉及制备电触头的复合带材技术领域，特指一种银/铜/铁复合带材的加工工艺，它是先将银金属氧化物与一较薄的纯银带材热轧复合，再将其与铜带和铁带一起热轧复合成本发明的银/铜/铁复合带材，这也是本发明的关键之处所在，本发明工艺简单，易于实现，生产效率高，且能实现大规模生产，生产成本低，所生产的产品性能安全可靠，具有良好的结合强度、复合牢度、电性能、机械性能和可焊接性，且节约白银。 | ||
| 申请公布号 | CN1971790A | 申请公布日期 | 2007.05.30 |
| 申请号 | CN200610123759.4 | 申请日期 | 2006.11.24 |
| 申请人 | 林羽锦 | 发明人 | 陈启荣 |
| 分类号 | H01H11/04(2006.01);H01H1/021(2006.01);H01H1/023(2006.01);H01H1/025(2006.01) | 主分类号 | H01H11/04(2006.01) |
| 代理机构 | 东莞市华南专利事务所有限公司 | 代理人 | 张明 |
| 主权项 | 1、一种银/铜/铁复合带材的加工工艺，其特征在于：它包括以下步骤：A、先分别对银带和银金属氧化物带进行表面清洗，去除其表面的油污、氧化物，再将银带和银金属氧化物带一起送入热轧机热轧复合成为一条银金属氧化物/银复合带材，热轧温度为300～800℃，走带速度为1.0～5.0m/min，带材的收放卷张力1～200KN，轧制力为10～120吨，接着再将其进行退火，退火温度为400～600℃，退火时间为0.2～1小时，退火后再将其送入精轧机进行精轧制，精轧制后再次进行退火，退火温度为400～600℃，退火时间为0.2～1小时，退火后再次送入精轧机进行成品轧制，最后将其送入分条机进行分条，制成银金属氧化物/银复合带材成品；B、先分别银金属氧化物/银复合带材、铜带和铁带材进行表面清洗，去除其表面的油污、氧化物，再将三种带材一同送入热轧机热轧复合成为一条银/铜/铁复合带材，热轧温度为300～800℃，走带速度为1.0～5.0m/min，带材的收放卷张力1～200KN，轧制力为10～120吨，接着将银/铜/铁复合带材进行退火，退火温度为400～600℃，退火时间为0.1～1小时，然后再对银/铜/铁复合带材进行表面清洗、抛光和烘干，烘干后再送入精轧机进行精轧，最后将经过精轧的银/铜/铁/复合带材送入分条机进行分条；C、成品。 | ||
| 地址 | 523810广东省东莞市大朗镇巷头第三工业区东莞市中一合金科技有限公司 | ||