附带催化剂和吸附剂再生器的残油裂解装置及其工艺

摘要

本发明提供一种残油裂解装置及其工艺，该装置包括一个升气管，一个反应器，一个附带分离器的汽提塔，该汽提塔具有可调节的出口，其与吸附剂和催化剂的再生器有流体传递，可用于将含有较高浓度的康拉孙碳组分以及毒性金属如镍和钒和碱性氮等的烃类残留物，转化为较轻的和有价值的产物。

主权项

1.一种流化床催化裂解装置，其中，所述装置包括：一根升气管(35)，其包含有原料、再生的催化剂和吸附剂，并具有一个用来输入高速度蒸汽的第一入口装置(31)，一个用来输入重新活化的吸附剂的第二入口装置(61)，一个用来输入原料的第三入口装置(32)，该原料中含有重的残留物部分和较高浓度的康拉孙碳组分及包括钒和镍的多种金属、和包括氮的多种附加的有毒物质，一个用来输入再生过的催化剂的第四入口装置(34)，一个该升气管的出口(35A)，该出口与升气管的终端设备/旋风分离器(39A，39B，40A和40B)相连接，用来促成烃类蒸汽与吸附剂-催化剂混合物分离，该旋风分离器具有的多根浸入管向汽提塔附带的分离器(37)延伸，将催化剂-吸附剂混合物降至催化剂和吸附剂床的接触面附近；一个反应器(38)，其包含有上述的旋风分离器和一个出口(41)，该出口用来将烃类蒸汽和蒸汽混合物排出到精馏塔；一个附带分离器的汽提塔(37)，其设在反应器的底部，用于从废催化剂和焦化吸附剂混合物中移去可汽提的烃，以及从吸附剂中分离催化剂；上述附带分离器的汽提塔设有或不设隔板/内部零件，该隔板/内部零件的底座上有一个入口(36)，用来输入向上的蒸汽，以便提供足以汽提出所有烃并分离出两层的固体的表面速度，即废催化剂层(62)和另一焦化吸附剂层(63)，一个出口设在附带分离器的汽提塔的底部，该出口用于通过立管(52)经阀门装置(53)输出焦化吸附剂，另一个出口设在上述焦化吸附剂出口(52)的上方正中的位置，用于通过立管(42)经阀门装置(43)清除废催化剂；一个吸附剂再生器(54)，设在附带分离器的汽提塔的较低部分的高度以下，用于接收来自附带分离器的汽提塔的底部的焦化吸附剂，进而使该吸附剂活化；一个设在吸附剂再生器中的入口(59)，用于输入含蒸汽或煤气的空气或氧气，一个出口(60)，该出口和升气管的第三入口(32)呈流体连接，用于输入活化后的吸附剂；以及另一出口(57)，设在吸附剂再生器上部，用于排出烟道煤气；一个催化剂再生器(44)，位于吸附剂再生器的上方且低于附带分离器的汽提塔的位置上，该催化剂再生器通过立管(42)和附带分离器的汽提塔相连接，一个入口(49)位于该再生器的底部，用于输入含煤气的空气或氧气，以便有效地燃烧沉降在催化剂上的焦炭，一个出口(50)，经过阀门装置(51)与升气管(34)的第四个入口呈流体连接，用于输入再生后的催化剂；以及另一出口(47)，设在催化剂再生器上部，用于排出烟道煤气。