| 主权项 |
1.一种多层型塑胶容器,它具有(a)一多层结构,包含 (1) 一内表面层,和(2)一与内表面层相接触之层,其中 内表 面层与和其接触之层间的剥离强度,在-300mm/分钟 之剥 离速度下,最大为2.0kg/15mm,(b)一容器体,包括一底 墙和由底墙向上延伸之侧墙;和(c)一环绕容器体开 口端 ,并由该处向外延伸之凸缘,此凸缘在其上表面有 一呈环 状伸展开之封合区域,封合区域是用于以盖子来封 闭多层 型塑胶容器,它是将盖子在封合区域与多层型塑容 器,环 状地紧密结合;内表面层是由一断裂抗张强度C公 斤/公 分2之物质所构成,其在凸缘中之封合区域之厚度 为m, 而凸缘与侧墙相接触之厚度为Bm之厚度,A,B和C间 数 値之关系,如下列之不等式或等式,A≧1.1BB≦(1.33/ C)104,而要打断在凸缘边缘与侧墙相接处之内表面 层 所需之每单位宽度之张力负荷,是小于要在凸缘边 与侧墙 相接处,将内表面层从与其相接触之层剥离时,所 需之单 位宽度之张力负荷;其中内表面层是高密度聚乙烯 ,而与 内表面层相接触之层为聚丙烯,或内表面层为聚丙 烯,而 与内表面层相接触之层为高密度聚乙烯。2.如申 请专利范围第1项之多层型塑胶容器,其中凸缘另 外还有一由其外缘向下延伸出之直的边或弯曲的 边,而其 内表面层在凸缘与直边或弯曲边相接处之厚度为B 〝m, 数字A,B〞和C数値间的关系,必须符合下列不等式 或等 式:A≧1.1B〞B〞≦(1.33/C)104,而要打断凸缘和 直边或弯曲边相接处之内表面层,所需之单位宽度 之张力 负荷,是小于在凸缘和直边或弯曲边相接处,将内 表面层 自与其相接触之层剥离时,所需之每单位宽度之张 力负荷 。3.如申请专利范围第2项之多层型塑容器,其中内 表面层 是一高密度聚乙烯,而每与其相接触之层为聚丙烯 。4.如申请专利范围第2项之多层型塑胶容器,其中 内表面 层是一聚丙烯,而与其相接触之层为高密度聚乙烯 。5.一种多层型塑胶容器,其具有(a)一多层结构,包 括(1) 一内表面层,和(2)一与内表面层相接触之层,其中 内表 面层与和其相接触之层间的剥离强度,在300mm/分钟 之 剥离速度下,最大为2.0公斤/5mm,(b)一容器体,包括 一底墙与一由底墙向上延伸之侧墙;和(c)一环绕容 器体 之开口端之凸缘,此凸缘包括:(1)一环绕容器体之 开口 端,并由此向外延伸之一凸缘下半部分,(2)由凸缘 下半 部分之外缘向上延伸之一接合部分,和(3)一环绕接 合部 分之开口端,并由该处向外延伸之凸缘上半部分, 而在其 上表面有一呈环状伸展开之封合区域,封合区域是 用于以 盖子来封闭此多层型塑胶容器,它是将盖子在封合 区域与 多层型塑胶容器,环状地紧密接合;内表面层是由 一具有 C公斤/公分2之断裂张力强度的物质构成,其在凸缘 上半 部分之封合区域的厚度为Am,而在凸缘下半部分 与侧墙 相接处之厚度为B'm,数字A,B',和C値间的关系,预 符合下列不等式或等式:A≧1.1B'B'≦(1.33/C)104 ,而要打断在凸缘下半部分边缘与侧墙相接处之内 表面层 ,所需之每单位宽度之张力负荷,是小于在相同处 将内表 面层自与其相接触之层剥离时,所需之单位宽度之 张力负 荷;其中内表面层为一高密度之聚乙烯,而和与内 表层相 接触之层是一聚丙烯层,或内表面为聚丙烯,而和 与内表 头层相接触之层是一高密度聚乙烯。6.如申请专 利范围第5项之多层型塑胶容器,其中凸缘另 外拥有一由凸缘上半部分之外端向下延伸之直边 或弯曲的 边,而内表面层在凸缘上半部分与直边或弯曲的边 相接处 之厚度B"m,数字A,B"和C値间之关系,须符合下列 之不等式和等式:A≧1.1 B"B"≦(1.33/C)104,要打 断在凸缘上半部分与直边或弯曲的边相交接触之 内表面层 ,所需单位宽度之张力负荷,是小于在凸缘第二部 分与直 边或弯曲的边相接触,将内表面层自与其相接触之 层剥离 时,所需之单位宽度之张力负荷。7.如申请专利范 围第6项之多层型塑胶容器,其中内表面 层为高密度聚乙烯,而与内表面层相接触之层是一 聚丙烯 。8.如申请专利范围第6项之多层型塑胶容器,其中 内表面 层是一聚丙烯,而与表面层相接触之层是一高密度 聚乙烯 。9.一种产制多层型塑胶容器之方法,此容器具有: (a)一 多层的结构,其包括:(1)一内表面层,和(2)一与内表 面 层相接触之层,(b)一容器体,其包括:(1)一底墙和(2) 由底墙向上树起之侧墙,此容器体之展开面积比例 至少为 1.2;和(c)一环绕容器体开口端,并由该处向外延伸 之凸 缘,产制的方法包含:(A)加热一多层塑胶片,此塑胶 片 包括;(1)一由塑胶材料制成的表面层,在制造过程 完成 后亦消成为多层型容器之内表面层,和(2)一由塑胶 材料 制成,并与表面层相接触之另一层,其中表面层与 和其相 接触层间之剥离强度,在-300mm/分钟之剥离速度下, 最 大为2.0公斤/15mm,至少提高表面层温度至50℃,以达 一低于构成它的塑胶材料之熔点或软化点之温度, 为的是 将表面层之黏度调至由104到5107poises之范围内, 并将与表面层相接触层之温度提高至125℃,以及(B) 在一 模中将此多层塑胶片热成形,模温不超过120℃,而 且拉 伸速度至少为1米/秒,表面层和与其相接触之层则 分别 被保持在提高了的温度下,同时将成为多层型塑胶 容器之 凸缘部分的多层塑胶片之一环状部分,除了其中将 成为极 接近容器体开口端之环状部分外,均被以一至少为 1公斤 /公分2之压力压拉住;其中表面层为一高密度聚乙 烯, 而与表面层相接触之层为聚丙烯,或表面层是聚丙 烯,与 表面层相接触之层为高密度聚乙烯。10.一种产制 多层型塑胶容器之方法,此容器具有:(a)一 多层的结构,包括:(1)一内表面层和(2)一与内表面 层相 接触之层,容器体之展开面积比至少为1.2;和(b)一 容器 体,其包括:(1)一底墙和(2)一由底墙向上树起之侧 墙, 容器体之展开面积上比至少为1.2;和(c)一环绕容器 体开 口端之凸缘,它包含:(1)一环绕容器体开口端,并由 该 处向外延伸之凸缘下半部分,和(2)一由凸缘下半部 分之 外端向上竖起之一接合部分,和(3)一环绕接合部分 之开 口端,并由该处向外延伸之凸缘上半部分,产制方 法包含 :(A)加热一多层塑胶片,此塑胶片包括:(1)一由塑胶 材 料制成之表面层,在制造过程完成后亦将成为多层 型塑胶 容器之内表面层,以及(2)一由塑胶材料制成,并与 表面 层相接触之层,其中表面层与和其相接触层间之剥 离强度 ,在一剥离速300mm/分钟下,最大为2.0公斤/15mm,至 少提高表面层温度至50℃,以达一低于构成它的塑 胶材料 之熔点或软化点,为的是将表面层之黏度调至1104 到5 107poises之范围内,并将与表面层相接触之层的温 度 提高至125℃,以及(B)在一模中将此多层塑胶片热成 形, 模温不超过120℃,而且拉伸速度至少为1米/秒,表面 层 和与其相接触之层则分别被保持在提高了的温度 下,同时 将成为多层型塑胶容器之凸缘的多层塑胶片之一 环状部分 ,除了其中将成为极接近容器体之开口端之环状部 分外, 均被以一至少为1公斤/公分2之压力压拉住;其中表 面层 是一高密度聚乙烯,而与表面层相接触之层是聚丙 烯,或 表面层是一聚丙烯,而与表面层相接触之层是高密 度聚乙 |
