薯芋酶酸生产淀粉糖及无渣快速发酵提取燃料酒精方法

摘要

薯芋酶酸生产淀粉糖及无渣快速发酵提取燃料酒精方法，将生鲜薯芋直接磨浆并调控浓度，酶液化、酸糖化生产葡萄糖液，进一步生产注射、口服、食品、工业用葡萄糖和果葡糖浆、果糖浆或果糖等系列淀粉糖；单独或与生产注射糖的母液分别用碳酸钠与碳酸镁调pH合用，无渣两次主发酵和中途真空沸腾提取酒精，母液压滤回收酵母渣，与传统后发酵带渣粘稠且体积庞大含水高的母液相比有机质含量少、无害化处理耗氧量低周期短成本低很环保达标排放，酵母渣是优质蛋白和核酸源综合利用，利于国家粮食和扩大再生能源原料与振兴东北等国策的实施、避免杂菌和环境污染，节水、能、粮、厂房、设备及劳动力，提高收率、生产周期短成本低。

主权项

1、一种薯芋酶酸生产淀粉糖及无渣快速发酵提取燃料酒精方法，其特征是：a生鲜薯芋直接湿磨法生产浆液 将薯芋类淀粉质原料清洗泥砂；常温下自来水磨浆、浓度30-35％，碳酸钙或盐酸调PH为6.0-7.0；b酶酸生产葡萄糖液 将浆液按a-淀粉酶50-60单位/克干淀粉的加酶总量一次性加入液化酶，在90-93℃下进行高温糊化和液化，保持到葡萄糖值25-30或至碘反应消失；常规过滤去渣；滤液真空浓缩到30-35％浓度、加盐酸调PH到1.2-1.8，0.3-0.35兆帕蒸汽压酸糖化到DE值90-95得葡萄糖液；c注射用葡萄糖的生产 在生产注射用葡萄糖的葡萄糖液中加10-15％碳酸钠中和、活性炭脱色后过滤，树脂处理作离子交换，在0.06-0.067兆帕下蒸发浓缩到比重1.250/45℃浓度，在70-80℃下加活性炭搅拌25-30分钟脱色过滤，在0.06-0.067兆帕下第二次浓缩到比重为1.3450/45℃浓度，在50小时内控制温度由44℃-22℃进行结晶、离心，真空干燥到水分含量小于5％、得注射用高纯度(DE值99.5％以上)药品葡萄糖；d酒精发酵葡萄糖液的生产 将c所述的葡萄糖液加入10-15％碳酸钠与1-5％碳酸镁共同调PH为4.5-5.1，将d所述的结晶和离心后的母液加入盐酸调PH为4.0-4.3、再加入10-15％碳酸钠与1-5％碳酸镁共同调PH为4.5-5.1、真空浓缩到30-35％浓度得酒精发酵用葡萄糖液，二种酒精发酵用葡萄糖液单用或以任何比例合用；e食品用葡萄糖浆的生产 d所述的中和葡萄糖液即为食品用葡萄糖浆；f食品用葡萄糖的生产 将d所述的中和葡萄糖液喷雾干燥到含水量5％以下得食品葡萄糖；g口服葡萄糖的生产 将d所述的第二次浓缩后的葡萄糖液喷雾干燥到含水量符合药典标准得口服糖；h工业用葡萄糖的生产 将d所述的结晶和离心后的母液再浓缩、喷雾干燥到含水量5％以下得工业糖；i果葡糖浆的生产 用常规异构酶及用量和设备将e所述的葡萄糖浆中的一部分葡萄糖转化成果糖，常规离子交换精制得果葡糖浆；j果糖浆的生产 将i所述的果葡糖浆常规分离果糖浆；k果糖的生产 将j所述的果糖浆喷雾干燥得果糖；l燃料酒精发酵与提取：按酵母细胞数量1-5千万/毫升用曲、一次性加入，温度控制在30-34℃；当发酵液的温度开始降低时，压滤分离酒精液和酵母、将酒精液真空负压30-34℃沸腾提取酒精；母液和分离的酵母返回原罐并添加新糖液至标定容积，保持30-34℃继续发酵、温度降低时压滤分离酒精液和酵母、将酒精液真空负压30-34℃沸腾提取酒精；母液和分离的酵母返回原罐并添加新糖液至标定容积、继续发酵到无CO2产生、常规提取酒精。