棉杆造板生产装置

摘要

本实用新型公开了一种棉杆造板生产装置，由铺料、预压成型、集中送板、热压成型、集中出板落板和切割工序组成，上述工序分为五个阶段：铺料段、预成型段、码板送板段、热压固化成型段、出板卸板段。本实用新型采用棉杆合成木制产品生产装置，本装置预压成型采用整板整体预压成型，对原料颗粒度要求较宽，整体预压反弹小，密度高，用胶量少，工程造价成本有很大降低。在整个工作过程中热压机为整板框式焊接结构，在热压过程中，热压机主油缸与机体、油缸工作端与下模托板之间为圆弧球体面结合，形成圆弧自调心结构。采用这种结构，热压机压板过程中受力均衡，便于安装调试与维修，可较大幅度地降低制造成本。

主权项

1、一种棉杆造板生产装置，由铺料、预压成型、集中送板、热压成型、集中出板落板和切割工序组成，上述工序分为五个阶段：铺料段、预成型段、码板送板段、热压固化成型段、出板卸板段，其特征在于所述的铺料段设有铺料机机架(1)，铺料机机架(1)上端的滚轮上装有预成型模具(2)，预成型模具(2)的上方设一料斗(4)，料斗(4)中设一铺料轮(3)；所述的预成型段是在铺料机机架(1)的右段上方固定一预成型机架(6)，预成型机架(6)上部外侧横向固定一预成型模板(7)，在预成型模板(7)上预成型机架(6)的左右两侧装有预成型油缸(5)；所述的码板送板段设一输送机(8)和一码板机(11)，码板机(11)上端固定一导轨(10)，在输送机(8)上方的导轨(10)上装一推板机(9)；所述的热压固化成型段设一热压模板(12)，热压模板(12)的上方设一热压机(13)，热压模板(12)的下部分为下模托板(14)，在下模托板(14)的底部设有柱塞油缸(23)，柱塞油缸(23)上端连接油缸下浮动托板(22)，下浮动托板(22)的上端通过连接板(25)连接油缸上浮动托板(21)；所述的出板卸板段设一落扳机(16)和一导板机(18)，落板机(16)上端连接一出料机导轨(15)，落板机(16)的右侧设一拖板机(17)，拖板机(17)上端连接出料机导轨(15)，导板机(18)通过支架平行固定在拖板机(17)后侧，每两个导板机(18)之间安装一翻板机(19)。