发明名称 用于射出成型注料槽楔形特征之装置及方法
摘要 一种射出成型注料槽注塑量控制装置,其被配置安装于一具有一共射出喷嘴之共射出热流道中,具有至少两个结束于该相同浇口之熔料通道之该共射出喷嘴包含一阀入口与一阀出口。一可调节熔料控制机构较佳地为一液压致动楔之形式,其被配置为(i)设置于一邻近一热流道总成之铸腔板中,并允许当该模具打开时设置该注塑量位置,以及(ii)当该楔从该注料槽活塞脱离时允许该已装料之注料槽缸减压该熔料。
申请公布号 TWI281437 申请公布日期 2007.05.21
申请号 TW094121461 申请日期 2005.06.27
申请人 好斯基射出成型系统公司 发明人 尼可拉斯W 瑟纽克;罗蓓塔D 西西莉亚
分类号 B29C45/76(2006.01);B29C45/16(2006.01);B29C45/18(2006.01) 主分类号 B29C45/76(2006.01)
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种射出成型注料槽总成注塑量控制器,其被配 置安装于一具有一共射出喷嘴之共射出热流道中, 该共射出喷嘴具有至少两个结束于相同浇口之熔 料通道,该控制器包括: 一注料槽活塞,该注料槽活塞在一注料槽缸中之位 置界定该注塑量;以及 一横向动作可调节止动构件,其具有一邻近该注料 槽活塞设置之成一定角度之表面,此处该成一定角 度之表面之运动调节该注料槽活塞之该位置。 2.如请求项1之注塑量控制器,其中该横向动作可调 节止动构件被配置为设置于一邻近该注料槽总成 之模具结构中。 3.如请求项1之注塑量控制器,其进一步包括一伺服 致动器,且其中该致动器大体上相对于该注料槽活 塞垂直移动该横向动作可调节止动构件。 4.如请求项1之射出成型注料槽总成注塑量控制器, 其中当该横向动作可调节止动构件朝向该注料槽 活塞之一中心线移动时,该注塑量减小。 5.如请求项1之射出成型注料槽总成注塑量控制器, 其中当该横向动作可调节止动构件离开该注料槽 活塞之一中心线时,该注塑量增加。 6.如请求项1之射出成型注料槽总成注塑量控制器, 其中当该横向动作可调节止动构件离开该注料槽 活塞之一中心线时,容纳在该注料槽中之熔料被减 压。 7.如请求项1之射出成型注料槽总成注塑量控制器, 其中该横向动作可调节止动构件包括一楔。 8.一种射出成型注料槽总成注塑量控制器,其被配 置安装于一具有一共射出喷嘴之共射出热流道中, 该共射出喷嘴具有至少两个结束于相同浇口之熔 料通道,该控制器包括: 一入口熔料通道; 一出口熔料通道,其经配置以提供熔料至该共射出 喷嘴; 一注料槽缸,其设置于该入口熔料通道与该出口熔 料通道之间; 一注料槽活塞,其经配置以在该注料槽缸中移动, 以便将熔料从该注料槽缸排料至该出口熔料通道; 以及 一注塑量控制器,其设置于邻近该注料槽活塞,且 具有一成一定角度之表面,该成一定角度之表面经 配置以相应于该注塑量控制器相对于该注料槽活 塞之位移调节注塑量。 9.如请求项8之射出成型注料槽总成注塑量控制器, 其中该注塑量控制器之该位移系使用一液压致动 器来实现。 10.如请求项8之射出成型注料槽总成注塑量控制器 ,其中该注塑量控制器为一楔。 11.如请求项8之射出成型注料槽总成注塑量控制器 ,其中当该注塑量控制器朝向该注料槽活塞之一中 心线移动时,该注塑量减小。 12.如请求项8之射出成型注料槽总成注塑量控制器 ,其中当该注塑量控制器离开该注料槽活塞之一中 心线时,该注塑量增加。 13.如请求项8之射出成型注料槽总成注塑量控制器 ,其中当该注塑量控制器离开该注料槽活塞之一中 心线时,容纳在该注料槽中之熔料被减压。 14.一种射出模具,其包括: 一模穴; 一共射出喷嘴,其经配置以射出一熔料进入该模穴 ,该喷嘴具有至少两个结束于相同浇口之熔料通道 ; 一出口熔料通道,其经配置以传送熔料至该喷嘴; 一注料槽活塞; 一注料槽缸,其经配置以在该注料槽活塞致动时排 出熔料至该出口熔料通道; 一入口熔料通道,其经配置以传送熔料至该注料槽 缸;以及 一注塑量控制器,其设置于邻近该注料槽活塞,且 具有一成一定角度之表面,该成一定角度之表面经 配置以相应于该注塑量控制器相对于该注料槽活 塞之位移调节注塑量。 15.如请求项14之射出模具,其中该注塑量控制器之 位移系使用一液压致动器来实现。 16.如请求项14之射出模具,其中该注塑量控制器为 一楔。 17.如请求项14之射出模具,其中当该注塑量控制器 朝向该注料槽活塞之一中心线移动时,该注塑量减 小。 18.如请求项14之射出模具,其中当该注塑量控制器 离开之该注料槽活塞之一中心线时,该注塑量增加 。 19.如请求项14之射出模具,其中当该注塑量控制器 离开该注料槽活塞之一中心线时,容纳在该注料槽 中之熔料被减压。 20.一种用于控制具有一共射出喷嘴之共射出热流 道中之注料槽总成内之注塑量之方法,该共射出喷 嘴具有至少两个结束于相同浇口之熔料通道,其包 括以下步骤: 提供一楔,其具有一邻近一注料槽活塞设置之成一 定角度之表面;以及 大体上相对于该注料槽活塞之一端部垂直地致动 该楔,藉此在一注料槽缸中移置该注料槽活塞且调 节该注塑量。 21.如请求项20之方法,其中致动该楔之步骤是透过 一液压致动器来实现。 22.如请求项20之方法,其中当该楔朝向该注料槽活 塞之一中心线移动时,该注塑量减小。 23.如请求项20之方法,其中当该楔离开该注料槽活 塞之一中心线时,该注塑量增加。 24.如请求项20之方法,其中当该楔离开该注料槽活 塞之一中心线时,容纳在该注料槽中之熔料被减压 。 图式简单说明: 图1为一共射出热流道成型系统处于该模具打开位 置之示意图,其显示本发明之较佳具体实施例。 图2为图1之示意图,其显示在该"A"材料之第一射出 后该模具被夹紧之位置。 图3为图1之示意图,其显示在该"C"材料之射出后该 模具被夹紧之位置。 图4为图1之示意图,其显示在该"A"材料之第二射出 后该模具被夹紧之位置。
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