废锡灰还原提纯制焊锡丝的工艺方法

摘要

本发明公开了一种废锡灰还原提纯制焊锡丝的工艺方法，是以废锡灰为原料，利用温度梯度反复发生凝析、熔析过程，以除杂并提纯金属锡，工艺方法包括除杂、中和、熔炼还原、分离提纯、压制成型、拉拔、缠绕包装，充分利用其它产业产生的废锡灰，将废锡灰进行再生利用，减少了对环境的污染，充分节约了资源，变废为宝，生产成本低。

主权项

1、废锡灰还原提纯制焊锡丝的工艺方法，以废锡灰为原料，利用温度梯度反复发生凝析、熔析过程，除杂并提纯金属锡，其特征是：所述工艺方法包括以下步骤：a、除杂：首先对原料废锡灰进行除杂，将容易造成锡的污染和熔炼还原时废火的杂质挑选出来，这些杂质包含铜、铝、铁等金属以及碎玻璃、水泥块；b、中和：利用酸碱中和法，将原料废锡灰内混有的焊剂和清洗剂进行中和，使其酸碱度为中性；c、熔炼还原：在熔炼还原器内熔炼还原废锡灰，首先对熔炼还原器进行预热，然后加入还原剂和酸碱中和后的废锡灰，加热至800～1000℃，持续1.5～3小时，熔炼还原得到粗锡合金；d、分离提纯：用螺旋结晶分离机对粗锡合金进行分离提纯，铜、铝、铁等杂质经杂质出料口收集，锡合金从锡合金出料口收集。e、压制成型：将分离提纯后的锡合金进行化验，调整合金成分，加入焊剂，用液压机和成型模将锡合金压制成线材；f、拉拔：用拉丝机将线材拉拔成丝；g、缠绕包装：用绕线机将加工好的焊锡丝绕制成卷，即得到成品焊锡丝。