利用含碳烯烃催化裂解生产丙烯乙烯的方法

摘要

本发明涉及一种利用含碳烯烃催化裂解制丙烯乙烯的方法，主要解决工业装置中含碳烯烃混合物虽然富含烯烃，但以往主要作为燃料气使用，附加值不高的问题。本发明通过选用择形分子筛催化剂，在无共用物料条件下，对含碳烯烃混合物进行催化裂解，所得产物中丙烯、乙烯的重量收率不小于60％(相对于新鲜原料中烯烃总量)。液相原料含碳烯烃混合物通过与裂解产物热交换气化并预热，再通过加热炉加热达到反应温度；裂解产物经过换热后再部分冷凝，分离出部分C₆以上馏分；其余裂解产物被压缩至1.0～4.0MPa，送至后续分离单元进一步分离，分别得到重量浓度为90～99％的丙烯、90～99％的乙烯、循环丙烷、裂解汽油以及C₄～C₅馏分；20～80％(重量比)的C₄～C₅馏分循环进入反应器。此方法较好地解决了含碳烯烃混合物附加值不高的问题，可用于生产丙烯、乙烯的工业装置中。

主权项

1、一种利用含碳烯烃催化裂解生产丙烯乙烯的方法，包括以下步骤：(1)液相原料含碳烯烃与裂解产物热交换后气化并预热，然后被加热至400～600℃，进入反应器进行催化裂解反应；(2)与原料含碳烯烃换热后的裂解产物，再部分冷凝，然后进入气液分离罐；气液分离罐底部分离出液相C6以上馏分，在气液分离罐顶部分离得到的气相裂解产物被压缩至1.0～4.0MPa后，进入第一分离塔；(3)在第一分离塔塔顶得到重量浓度为90～99％的乙烯，塔底得到的C3以上馏分，送入第二分离塔；(4)在第二分离塔塔顶得到的C5及C5以下馏分，进入第三分离塔；塔底得到的C6以上馏分，作为裂解汽油送出界外；(5)在第三分离塔塔顶得到的C3馏分送入第四分离塔，塔釜得到C4～C5馏分；(6)在第四分离塔塔顶得到的为未凝气体，侧线抽出得到重量浓度为90～99％的丙烯，塔底得到重量浓度为80～95％的丙烷。