发明名称 黏结式热固性浸渍树脂板
摘要 本发明揭示了一种三层结构的黏结式热固性浸渍树脂板,包括黏结式热固性浸渍树脂板第一外侧层、黏结式热固性浸渍树脂板中间层、黏结式热固性浸渍树脂板第二外侧层。该黏结式热固性浸渍树脂板的中间层是由数层纸质材料通过热压而成的厚型实芯板体;该黏结式热固性浸渍树脂板的第一外侧层和第二外侧层是由数层纸质材料通过热压而形成的薄型板体;该黏结式热固性浸渍树脂板的第一外侧层和第二外侧层是用胶水使用按压过程粘贴到该黏结式热固性浸渍树脂板中间层的两外侧以形成该三层结构的黏结式热固性浸渍树脂板。本发明的有益效果是在热压机资源一定的情况下,增加黏结式热固性浸渍树脂板的生产量,提高了黏结式热固性浸渍树脂板的生产弹性,而且有助于降低黏结式热固性浸渍树脂板生产成本,提高黏结式热固性浸渍树脂板品质。
申请公布号 TWI280919 申请公布日期 2007.05.11
申请号 TW094111720 申请日期 2005.04.13
申请人 伊利诺工具工程公司 发明人 郭朝晖;钟晓航;刘剑;李晶
分类号 B32B29/00(2006.01);B32B37/00(2006.01);B32B7/12(2006.01) 主分类号 B32B29/00(2006.01)
代理机构 代理人 蔡坤财 台北市中山区松江路148号11楼
主权项 1.一种黏结式热固性浸渍树脂板,包括: 黏结式热固性浸渍树脂板第一外侧层; 黏结式热固性浸渍树脂板中间层; 黏结式热固性浸渍树脂板第二外侧层; 其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板的中间层是由数层纸 质材料通过热压而成的厚型实芯板体; 该黏结式热固性浸渍树脂板的第一外侧层和第二 外侧层是由数层纸质材料通过热压而形成的薄型 板体; 该黏结式热固性浸渍树脂板的第一外侧层和第二 外侧层是用胶水使用按压过程粘贴到该黏结式热 固性浸渍树脂板中间层的两外侧以形成该黏结式 热固性浸渍树脂板。 2.如申请专利范围第1项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板的中间层是用含浸树 脂处理过的多层纸质材料经层叠后,通过在热压机 中经高温高压压合而成的厚型实芯板材;该黏结式 热固性浸渍树脂板的第一外侧层和第二外侧层是 用含浸树脂处理过的数层纸质材料经层叠后,通过 在热压机中经高温高压压合而成的薄型板材。 3.如申请专利范围第2项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该厚型实芯板材是硬质的实芯体; 该薄型板材是硬质的薄片体。 4.如申请专利范围第2项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板中间层是由多层酚醛 树脂含浸之牛皮纸通过高温高压压合而成; 该黏结式热固性浸渍树脂板第一外侧层和第二外 侧层是由三聚氰胺树脂含浸之表层纸和/或色纸与 数层酚醛树脂含浸之牛皮纸通过高温高压压合而 成。 5.如申请专利范围第4项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板是通过在其中间层的 两外侧表面涂布胶水和/或黏结式热固性浸渍树脂 板第一外侧层和第二外侧层背面涂布胶水,然后通 过冷压将黏结式热固性浸渍树脂板第一外侧层和 第二外侧层粘贴到该黏结式热固性浸渍树脂板中 间层两外侧而形成。 6.如申请专利范围第5项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板第一和/或第二外侧层 有经热压而形成的装饰花色和纹理。 7.如申请专利范围第6项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板中间层的厚度可以是 该黏结式热固性浸渍树脂板第一或第二外侧层厚 度的10至40倍。 8.如申请专利范围第7项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板第一和/或第二外侧层 有耐磨、耐刮、耐高温、耐化学药品、耐污染、 易清洁等性能。 9.如申请专利范围第8项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板中间层单面和/或双面 经砂磨后再和该黏结式热固性浸渍树脂板第一和 第二外侧层粘合在一起。 10.如申请专利范围第8项所述的黏结式热固性浸渍 树脂板,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板第一和/或第二外侧层 的背面经砂磨后和该黏结式热固性浸渍树脂板中 间层粘合在一起。 11.一种制造黏结式热固性浸渍树脂板的方法,该黏 结式热固性浸渍树脂板包括:黏结式热固性浸渍树 脂板第一外侧层、黏结式热固性浸渍树脂板中间 层、黏结式热固性浸渍树脂板第二外侧层; 该方法特征在于: 通过热压数层纸质材料而形成厚型实芯板体作为 该黏结式热固性浸渍树脂板中间层; 通过热压用数层纸质材料而形成薄型板体作为该 黏结式热固性浸渍树脂板第一外侧层和第二外侧 层; 用胶水使用按压过程将述黏结式热固性浸渍树脂 板第一外侧层和第二外侧层粘贴到该黏结式热固 性浸渍树脂板中间层的两外侧以形成该黏结式热 固性浸渍树脂板。 12.如申请专利范围第11项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板的中间层是用含浸树 脂处理过的多层纸质材料经层叠后,通过在热压机 中经高温高压压合而成的厚型实芯板材;该黏结式 热固性浸渍树脂板的第一外侧层和第二外侧层是 用含浸树脂处理过的数层纸质材料经层叠后,通过 在热压机中经高温高压压合而成的薄型板材。 13.如申请专利范围第12项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该厚型实芯板材是硬质的实芯体; 该薄型板材是硬质的薄片体。 14.如申请专利范围第12项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板中间层是由多层酚醛 树脂含浸之牛皮纸通过高温高压压合而成; 该黏结式热固性浸渍树脂板第一外侧层和第二外 侧层是由三聚氰胺树脂含浸之表层纸和/或色纸与 数层酚醛树脂含浸之牛皮纸通过高温高压压合而 成。 15.如申请专利范围第14项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板是通过在其中间层的 两外侧表面涂布胶水和/或黏结式热固性浸渍树脂 板第一外侧层和第二外侧层背面涂布胶水,然后通 过冷压将黏结式热固性浸渍树脂板第一外侧层和 第二外侧层粘贴到该黏结式热固性浸渍树脂板中 间层两外侧而形成。 16.如申请专利范围第15项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板第一和/或第二外侧层 有经热压而形成的装饰花色和纹理。 17.如申请专利范围第16项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板中间层的厚度可以是 该黏结式热固性浸渍树脂板第一或第二外侧层厚 度的10至40倍。 18.如申请专利范围第17项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板第一和/或第二外侧层 有耐磨、耐刮、耐高温、耐化学药品、耐污染、 易清洁等性能。 19.如申请专利范围第18项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板中间层单面和/或双面 经砂磨后再和该黏结式热固性浸渍树脂板第一和 第二外侧层粘合在一起。 20.如申请专利范围第18项所述的制造黏结式热固 性浸渍树脂板的方法,其特征在于: 该黏结式热固性浸渍树脂板第一和/或第二外侧层 的背面经砂磨后和该黏结式热固性浸渍树脂板中 间层粘合在一起。 图式简单说明: 第1图表示一块典型的黏结式热固性浸渍树脂板。 第2图是传统生产方法下用多层热压机生产黏结式 热固性浸渍树脂板的示意图。 第3图表示按本发明所制造的黏结式热固性浸渍树 脂板30的示意图。 第4图是按本发明的方法用多层热压机40制造黏结 式热固性浸渍树脂板中层的示意图。 第5图是按本发明的方法用多层热压机制造黏结式 热固性浸渍树脂板上层和黏结式热固性浸渍树脂 板下层(统称的黏结式热固性浸渍树脂板表层)的 示意图。 第6图是按本发明的方法在多层热压机50的一加热 层C(i)(i=1,2,……,20)中制造一组黏结式热固性浸渍 树脂板表层51(i)的放大示意图。 第7图表示按本发明向黏结式热固性浸渍树脂板中 层36布胶的示意图。 第8图表示按本发明将黏结式热固性浸渍树脂板的 上层、中层和下层顺序放到冷压机80上的过程示 意图。 第9图表示按本发明将排放好的黏结式热固性浸渍 树脂板上层、中层和下层在冷压机90上加压使之 成为一块黏结式热固性浸渍树脂板91的示意图。
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