大米直接磨浆酶液化酸糖化主发酵提取酒精生产燃料酒精方法

摘要

一种大米直接磨浆酶液化酸糖化主发酵提取酒精生产燃料酒精方法，将大米用硬水直接磨成大米粉乳利于维护高温液化酶的活性与稳定性并省时，酶液化酸糖化生产葡萄糖液，碳酸钠与碳酸镁共同调pH，两次主发酵和中途真空沸腾提取酒精，母液返回原罐并添加新糖液至标定容积、继续发酵到无CO₂产生，按常规法提取酒精、母液压滤回收酵母渣，因与传统后发酵带渣粘稠且体积庞大含水高的母液相比、此母液尤其是有机质含量已很少、无害化处理耗氧量低周期短成本低、故很易处理到环保达标排放，酵母渣是优质蛋白和核酸源可综合利用，利于国家粮食保护与稳定等重大国策的实施、避免污染杂菌损失，减少环境污染，节水、能、粮、厂房、设备及劳动力，提高收率、缩短生产周期、降低成本。

主权项

1、大米直接磨浆酶液化酸糖化主发酵提取酒精生产燃料酒精方法，其特征是：a大米干磨法生产大米粉乳：常温下将大米用金钢砂磨转速为800-1000转/分加硬水磨细成粉乳状，要求粉粒大于300um的比例约为40％，小于300um的比例约为60％，大米粉乳浓度25-30％，碳酸钙或盐酸调PH为6.0-7.0；b酶酸生产葡萄糖液：将浆液按a-淀粉酶50-60单位/克干淀粉的加酶总量一次性加入液化酶，在90-93℃下进行高温糊化和液化，保持到葡萄糖值25-30或至碘反应消失；常规过滤去渣；滤液真空浓缩到30-35％浓度、加盐酸调pH到1.2-1.8，0.3-0.35兆帕蒸汽压酸糖化到DE值90-95得葡萄糖液；c酒精发酵葡萄糖液的生产：将原料糖液加入10-15％碳酸钠与1-5％碳酸镁共同调pH为4.5-5.1得酒精发酵用葡萄糖液；d燃料酒精发酵与提取：按酵母细胞数量1-5千万/毫升用曲、一次性加入，温度控制在30-34℃；当发酵液的温度开始降低时，压滤分离酒精液和酵母、将酒精液真空负压30-34℃沸腾提取酒精；母液和分离的酵母返回原罐并添加新糖液至标定容积，保持30-34℃继续发酵、温度降低时压滤分离酒精液和酵母、将酒精液真空负压30-34℃沸腾提取酒精；母液和分离的酵母返回原罐并添加新糖液至标定容积、继续发酵到无CO2产生、常规提取酒精。