| 发明名称 | 烧结原料的造粒方法 | ||
| 摘要 | 本发明之烧结原料的造粒方法，可以造粒铁矿石等烧结原料，改善烧结机的通风性，获得有效地提高生产率并具有出色的模拟粒子性能的造粒粒子。在铁矿石等烧结原料中加入生石灰，洒水进行第一次造粒后，再加入粘度为5～100mPa·s的液态粘合剂，进行第二次造粒，得到含水率为6～9重量％的造粒物。该液态粘合剂可以有效地粘入烧结原料中的粉末后造粒，并使其稳定于造粒粒子内。因此，该造粒粒子在烧结机内的加热干燥、烧成过程中，不会发生由于破裂、粉末的散发而通风性差的问题，并且能维持高通风性，提高烧结矿的生产率。 | ||
| 申请公布号 | CN1952185A | 申请公布日期 | 2007.04.25 |
| 申请号 | CN200610152822.7 | 申请日期 | 2006.10.20 |
| 申请人 | 栗田工业株式会社;日新制钢株式会社 | 发明人 | 仁科宏隆;小谷茂;藤冈浩二;吉川高志;海野彻;石塚馨 |
| 分类号 | C22B1/14(2006.01);C22B1/16(2006.01);C22B1/242(2006.01) | 主分类号 | C22B1/14(2006.01) |
| 代理机构 | 北京金信立方知识产权代理有限公司 | 代理人 | 朱梅;徐志明 |
| 主权项 | 1、一种烧结原料的造粒方法，其特征在于，在铁矿石等烧结原料中加入生石灰，洒水而进行第一次造粒后，再加入粘度为5～100mPa·s的液态粘合剂，进行第二次造粒，从而得到含水率为6～9重量％的造粒物。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||