预分解窑旁路放风与煤矸石脱水工艺

摘要

一种预分解窑旁路放风与煤矸石脱水工艺，按下述步骤进行，从预分解窑引出热烟气，进入预热脱水管，由预热脱水管引入一级旋风分离器；在脱水管中引进冷风使脱水管的温度达到煤矸石脱水温度；将煤矸石粉加进预热脱水管内，在热烟气的作用下煤矸石粉的主导矿物高岭石成为偏高岭土；脱水产物和窑尾引出的高碱窑灰与气流混合进入一级旋风分离器中进行气固分离；从一级旋风分离器出来的脱水煤矸石粉冷却后进入第二级旋风分离器，经第二、第三级旋风分离器后的煤矸石粉为成品；从一级旋风分离器排出来的废气引入增湿塔增湿，经电除尘器收尘后气体排放，收下的粉尘为产品。本工艺可有效的降低窑内物料的含碱量，保证窑的安全运转，提高熟料和水泥的质量。

主权项

1、一种预分解窑旁路放风与煤矸石脱水工艺，包括回转窑、与回转窑连接的分解窑炉，其特征在于，还包括用于煤矸石脱水的由预热脱水管、旋风分离器构成的煤矸石脱水装置，煤矸石脱水工艺按下述步骤进行，a、首先从预分解窑引出热烟气，进入预热脱水管(1)，由预热脱水管(1)引入一级旋风分离器(2)；b、在脱水管(1)中，打开电动阀门(L)引进冷风使脱水管(1)的温度达到煤矸石脱水温度，并提供煤矸石可燃性物质燃烧所需空气；c、将煤矸石粉加进预热脱水管(1)内，在热烟气的作用下煤矸石粉的主导矿物高岭石迅速排除自由水并脱去结晶水，成为偏高岭土，并吸收气流中的有害物质；d、脱水产物和窑尾引出的高碱窑灰与气流混合进入一级旋风分离器(2)中进行气固分离；e、从一级旋风分离器(2)出来的脱水煤矸石粉由下料口进入冷却管冷却后进入第二级旋风分离器(3)，经第二、第三级旋风分离器(3)、(4)后的煤矸石粉温度为65-70℃，为成品；f、从一级旋风分离器(2)排出来的废气引入增湿塔(7)增湿，经电除尘器收尘后气体排放，收下的粉尘为产品，或者从一级旋风分离器(2)排出来的废气直接进入分解窑炉的旋风筒联结管(14)和(15)，气流重新回至预分解窑的预热器。