发明名称 |
高纯石墨碳材连续生产工艺方法及设备 |
摘要 |
本发明提供了一种生产高纯石墨碳材的工艺方法及其设备,整个工艺由原料系统、煅烧系统和后处理系统三部分组成;(1)煅后石油焦经原料系统破碎,粒度达到0-60毫米,控制水分含量≤5%;(2)经原料系统处理后的入炉料送入立式煅烧电炉处理,经炉体预热段脱水、预热,在炉体高温段提纯并石墨化,预热温度为≤1800℃,预热时间为1.5-5小时;高温段连续提纯并石墨化处理温度为2500-3000℃,时间为3-10小时;冷却温度50-250℃,冷却时间为1.5-6小时;(3)出炉料经后处理系统破碎和筛分,粒度在0~50毫米范围内,分级包装成各种粒级产品。生产高纯石墨碳材工艺方法的立式煅烧电炉由上下电极、支撑框架、接料盘、第三冷却段、电极冷却套、第二冷却段、第一冷却段、炉芯碳耐火材料、外壁耐火材料、碳黑隔热层、炉体外壳、炉盖、烟气导出管和料斗等部件组成。 |
申请公布号 |
CN1310833C |
申请公布日期 |
2007.04.18 |
申请号 |
CN200410065712.8 |
申请日期 |
2004.11.15 |
申请人 |
镇江焦化煤气集团有限公司 |
发明人 |
万红根;成朱;葛秋林;陈荣;张小荣 |
分类号 |
C01B31/04(2006.01);F27D1/00(2006.01);F27D1/12(2006.01);F27D9/00(2006.01) |
主分类号 |
C01B31/04(2006.01) |
代理机构 |
镇江京科专利商标代理有限公司 |
代理人 |
沈卫平;傅嵘 |
主权项 |
1、一种生产高纯石墨碳材的工艺方法,其特征在于整个工艺由原料系统、煅烧系统和后处理系统三部分组成;(1)煅后石油焦经原料系统破碎,粒度达到0-60毫米,控制水份含量≤5%;(2)经原料系统处理后的入炉料送入立式煅烧电炉处理,经炉体预热段脱水、预热,在炉体高温段提纯并石墨化,预热温度为≤1800℃,预热时间为1.5-5小时;高温段连续提纯并石墨化处理温度为2500-3000℃,时间为3-10小时;冷却温度50-250℃,冷却时间为1.5-6小时;(3)出炉料经后处理系统破碎和筛分,粒度在0~50毫米范围内,分级包装成各种粒级产品。 |
地址 |
212003江苏省镇江市东吴路120号 |