发明名称 安全帽的制造方法
摘要 本发明公开了一种安全帽的制造方法,它由帽体、帽衬、帽卡的制备、下料、加压成型、整形工序组成。帽体是以帆布和衬胶片为骨架涂天然橡胶及胶料,经加热挤压成型硫化而成,帽衬采用纯棉织带用蜡塔线缝制而成;本发明采用帽体胶料的配方、衬胶片的配方等加工方法,帽沿制成“R”圆弧形,帽体上的擦胶帆布向下向内卷曲,裹住了帽沿边延,增强了帽沿的韧性和强度。提高了帽体的抗静电性及坚固性,具有帽型新颖、美观,安全性好,缓冲能力强,佩戴舒适,方便等特点。
申请公布号 CN1947996A 申请公布日期 2007.04.18
申请号 CN200610069480.2 申请日期 2006.10.22
申请人 张恒昌 发明人 张恒昌
分类号 B29D31/00(2006.01);B29C35/02(2006.01);B29C35/04(2006.01);B29C33/60(2006.01);B29B13/00(2006.01);B29B11/12(2006.01);C08L7/00(2006.01);C08K5/09(2006.01);A42B3/00(2006.01);C08L93/04(2006.01);C08K3/04(2006.01);C08K3/26(2006.01);C08K3/34(2006.01);C08K3/06(2006.01);C08K3/22(2006.01) 主分类号 B29D31/00(2006.01)
代理机构 泰安市泰昌专利事务所 代理人 姚德昌
主权项 1、一种安全帽的制造方法,它由帽体、帽衬、帽卡的制备、下料、加压成型、整形工序组成,帽衬用纯棉织带蜡塔线缝制;原料加工,生胶每块切成8-10kg,切成一头大一头小并烘干,硫磺粉、陶土用200目筛子过筛,陶土、碳酸钙、硬脂酸、古马龙烘干使用;一次硫化定型:①在平板硫化机内进行,平板压力300kg/cm2±10,温度145-150℃,时间5-6分钟;上模温度142℃±2,下模温度138℃±2,时间5分钟±1;②上模前在模具上擦脱模剂:硬酯酸锌;二次硫化:将已成型的帽壳码放在卧式硫化罐内,蒸气压力3.5±0.2kg/cm2,硫化时间120分钟±5;20分钟排一次气,排完及时充满,压力降到2kg/cm2时再进气;其特征在于:(1)帽体是以帆布和衬胶片为骨架涂天然橡胶及胶料,经加热挤压成型硫化而成;①帽体胶料制备:帽体胶料配方及重量比例如下:天然橡胶14kg-15kg、炭黑5kg-7kg、轻质碳酸钙3kg-4.5kg、高岭土4.5kg-6.8kg、凡士林0.4kg-1kg、氧化锌0.65kg-0.7kg、氧化镁0.6kg-0.7kg、硬脂酸0.07kg、立德粉0.5kg-1.2kg、白油膏0.5kg-1.2kg、古马龙0.5kg-0.75kg、松香0.2kg-0.25kg、促进剂0.42kg、硫磺粉4.2kg;其上述配方的配制方法如下:首先将天然胶在开炼机或密炼机上进行塑炼后再合炼,然后按照上述比例加入硫化剂:硫磺粉,再加入促进剂:DM,加入活性剂:氧化锌、氧化镁、硬脂酸,防静电剂:炭黑,填充剂:轻质炭酸钙、高岭土,软化剂:凡士林、白油膏、古马龙、松香和着色剂:立德粉充分混合均匀后,冷却贮存,以供下道工序使用;②衬胶片配方及重量比例如下:天然胶8kg-10kg、肽面再生胶8kg-11kg、氧化锌0.54kg、氧化镁0.45kg、硬酯酸0.12-0.126kg、促进剂M0.05kg-M0.06kg、促进剂DM0.05kg-0.065kg、促进剂D0.02kg-0.03kg、轻质碳酸钙3kg-4.5kg、陶土4.5-6.8kg、炭黑0.5kg-1.2kg、黄油:橡胶钙基酯1kg-1.5kg、硫磺粉4.8kg-5.1kg;其上述配方的配制方法如下:首先将天然胶、肽面再生胶,在开炼机或密炼机上塑炼后,再混炼、合炼,然后按照上述比例加入硫化剂:硫磺粉,促进剂:D、M、DM,填充剂:陶土、轻质炭酸钙,活化剂:氧化锌、氧化镁、硬脂酸,软化剂:钙基酯和防静电剂:炭黑充分混合后,薄通三角包平卷,停放48小时后,供下道工序使用;③帽舌的配料:用天然胶及擦胶布下角料,开炼机薄通十次方可出片;(2)帽体擦胶布的加工:用合炼好的胶料,在帆布上,用五辊压延机加热擦胶;(3)衬胶片及帽舌的加工:将衬胶胶料予热后,在出型机上压延;(4)擦胶布的剪裁:剪裁出帽侧、帽体、帽顶、帽舌;(5)贴帽坯:在标准木模上将剪裁好的帽侧、帽体、帽顶、帽舌、衬胶片拼凑成帽坯。
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