发明名称 一种细菌浸出治理硫化矿石自燃的方法
摘要 一种细菌浸出治理硫化矿石自燃的方法,属于矿床防火技术领域。通过采场布液系统于爆堆中均匀布洒含专门嗜硫细菌的酸性溶浸液,在细菌和氧的作用下使矿石颗粒表面的易氧化矿物由固相转入液相,加大溶浸液流量将爆堆温度降至矿石矿石自燃临界温度以下。本发明具有成本低、投资少、工艺流程短、环境污染小、生物化学反应温和等优点,与原采矿工艺结合可形成高硫矿石安全生产技术,从根本上消除高硫矿床内因火灾,能大大提高治理效果、减少治理成本。本发明适用于化工、有色、黑色等具有自然发火的矿山企业。
申请公布号 CN1948523A 申请公布日期 2007.04.18
申请号 CN200610144116.8 申请日期 2006.11.27
申请人 北京科技大学 发明人 吴爱祥;王洪江;王贻明;苏永定;陈学松;韩斌;冯巨恩;尹升华
分类号 C22B3/18(2006.01);E21F5/00(2006.01) 主分类号 C22B3/18(2006.01)
代理机构 北京科大华谊专利代理事务所 代理人 刘月娥
主权项 1、一种细菌浸出治理硫化矿石自燃的方法,其特征在于:首先进行矿石可燃性评价,对于自燃危险程度较高的采场,进行防灭火治理;制备含专门嗜硫细菌,浓度为106~109个/ml的溶浸液,pH值在1~2之间,通过井下布液管道材质为PVC以及采场布液系统均匀喷洒在采场爆堆矿石颗料表面,喷洒强度为5~40L/m2/h,同时利用节能风机向爆堆通风,风量控制在1~10m3/min,浸出液由收液系统汇集,并采用耐酸泵泵送至地表沉淀池,泵送量在10~100m3/h内,调整溶液酸度、细菌浓度在设计范围内,添加营养物质使之成为9K无铁培养基,再循环到采场喷洒,喷洒时间为10~90天;在矿石颗粒表面含硫量降至15%以下时,停止浸出,并由原浸出系统喷洒清水洗涤矿石,直到流出采场的溶液pH值在6~7之间,之后正常出矿。
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