| 主权项 |
1.一种再生选择性催化方法,其包含以下步骤: (a)使预定浓度之至少一种反应物与预定量之含污 染物气体混合,以形成混合气体; (b)将该混合气体引入处理设备中;及 (c)在该处理设备中处理该混合气体以降低该混合 气体中污染物之浓度,其中该处理设备包括复数个 导热区及复数个催化剂区,且其中该处理包含: (i)使该混合气体自该复数个导热区之至少一个第 一导热区接受热量且向该复数个导热区之至少一 个第二导热区提供热量; (ii)使该混合气体遇到至少该复数个催化剂区之第 一催化剂区及该复数个催化剂区之第二催化剂区, 且其中该混合气体在至少该复数个催化剂区之第 一催化剂区及该复数个催化剂区之第二催化剂区 中之每一者经历催化还原反应;及 (iii)在该处理期间使该混合气体在该设备中沿至 少第一方向及第二方向流动,该第一方向不同于该 第二方向。 2.如请求项1之方法,其中该混合气体沿该第一方向 自该复数个导热区之该第一导热区流向该复数个 催化剂区之该第一催化剂区,且沿该第二方向自该 复数个导热区之该第二导热区流向该复数个催化 剂区之该第二催化剂区。 3.如请求项1之方法,其中该设备包括复数个腔室, 且其中该复数个导热区之该第一导热区及该复数 个催化剂区之该第一催化剂区皆位于该复数个腔 室之一第一腔室中,且其中该复数个导热区之该第 二导热区及该复数个催化剂区之该第二催化剂区 皆位于该复数个腔室之一第二腔室中。 4.如请求项1之方法,其中该复数个导热区之该第一 导热区向该混合气体提供热量,且该复数个导热区 之该第二导热区自该混合气体接受热量。 5.如请求项1之方法,其进一步包含下列步骤: 在步骤(b)之前,将该复数个导热区之该第一导热区 预热至预定温度。 6.如请求项5之方法,其中该预定温度为在约600℉至 约800℉之范围内。 7.如请求项1之方法,其进一步包含下列步骤: 在步骤(c)完成后,使该混合气体自该设备中排出。 8.如请求项7之方法,其中藉由启动一气体运动影响 装置来排出该混合气体,该装置与该设备之该复数 个腔室中之至少一个腔室相连通。 9.如请求项8之方法,其中该气体运动影响装置为一 风扇。 10.如请求项8之方法,其中该气体运动影响装置系 经由一管道而与该至少一个腔室相连通。 11.如请求项10之方法,其中该管道包括一气门,且其 中当该气体运动影响装置启动时该气门打开。 12.如请求项1之方法,其还包含下列步骤: 在步骤(c)之后自该设备中清除反应物。 13.如请求项1之方法,其中该处理设备包括至少一 个发热装置。 14.如请求项13之方法,其中该至少一个发热装置具 有一预定位置,藉由该位置使该至少一个发热装置 可在该混合气体遇到该复数个催化剂区之一催化 剂区前向该混合气体提供热量。 15.如请求项13之方法,其中该至少一个发热装置为 一燃烧器。 16.如请求项13之方法,其中在该混合气体遇到该至 少一个发热装置时,该至少一个发热装置之温度系 在约900℉至约1600℉之范围内。 17.如请求项1之方法,其中该至少一种反应物系为 氨。 18.如请求项1之方法,其中在步骤(a)后,该混合气体 之温度系在约200℉至约400℉之范围内。 19.如请求项18之方法,其中在步骤(a)后,该混合气体 之温度系在约300℉至约350℉之范围内。 20.如请求项19之方法,其中在步骤(a)后,该混合气体 之温度系为约325℉。 21.如请求项1之方法,其中该含污染物之气体含有 氮氧化物(NOx)。 图式简单说明: 图1为在本发明之一例示性实施例之RSCR方法第一 循环期间,再生选择性催化还原反应(RSCR)设备之示 意图; 图2为在本发明之一示例性实施例之RSCR方法第二 循环期间图1之RSCR设备之示意图; 图3为在本发明之一示例性实施例之RSCR方法第三 循环期间图1及图2之RSCR设备之示意图。 |
